[发明专利]一种防松股的导线压接方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种导线压接工艺，尤其是涉及一种防松股的导线压接方法。

背景技术

900mm²导线具有以下主要特点：1、电导率高，硬铝的电导率提高了0.5个百分点，达到了61.5％IACS；2、铝钢比大，铝股分为四层，JL/G3A-900/40铝钢比达到23.14，铝钢比提高后最直观的影响就是导线变“软”了，且压接后铝管伸长量大；3、铝股受力比重大，JL/G3A-900/40导线，铝股受力分别占到额定拉断力的73％和63％。900mm²导线截面大、铝钢比大、压接铝管直径大、长度大及压接后铝管伸长量大等诸多不利因素导致大截面导线压接管在压接后会形成较为严重的松股现象。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种防松股的导线压接方法。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：一种防松股的导线压接方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)根据耐张线夹的压接后铝管的伸长量，以及压接机吨位、搭模长度及压接管表面润滑度，在压接开始时对耐张线夹进行预偏，所述的耐张线夹的预偏量为压接后整个铝管的伸长量；

(2)根据接续管的压接后铝管的伸长量，以及压接机吨位、搭模长度及压接管表面润滑度，在压接开始时对接续管进行预偏，所述的接续管的伸长量为一侧压接区压接后的伸长量，即总伸长量一半；

(3)采用“倒压”的压接顺序压接耐张线夹铝管；

(4)采用“顺压”的压接顺序压接接续管铝管。

步骤(3)所述的“倒压”指从导线侧管口开始，逐模施压至同侧不压区标记点，隔过第一不压区后，再从钢锚侧不压区标记点顺序压接至钢锚侧管口。

步骤(4)所述的“顺压”指从牵引场侧管口开始，逐模施压至同侧不压区标记点，隔过第二不压区后，再从另一侧不压区标记点顺序压接至张力场侧管口。

与现有技术相比，本发明简单可行，有效解决了大截面导线压接时易出现的松股现象，为大截面导线的顺利施工提供了保障。

附图说明

图1为本发明耐张管“倒压”示意图；

图2为本发明接续管“顺压”示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。

一种防松股的导线压接方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)根据耐张线夹的压接后铝管的伸长量，以及压接机吨位、搭模长度及压接管表面润滑度，在压接开始时对耐张线夹进行预偏，所述的耐张线夹的预偏量为压接后整个铝管的伸长量；

(2)根据接续管的压接后铝管的伸长量，以及压接机吨位、搭模长度及压接管表面润滑度，在压接开始时对接续管进行预偏，所述的接续管的伸长量为一侧压接区压接后的伸长量，即总伸长量一半；

(3)采用“倒压”的压接顺序压接耐张线夹铝管，所述的“倒压”指从导线侧管口A1开始，按1～10逐模施压至同侧不压区标记点，隔过第一不压区C1后，再从钢锚侧不压区标记点顺序压接至钢锚侧管口B1，如图1所示；

(4)采用“顺压”的压接顺序压接接续管铝管，所述的“顺压”指从牵引场侧管口A2开始，按1～16逐模施压至同侧不压区标记点，隔过第二不压区C2后，再从另一侧不压区标记点顺序压接至张力场侧管口B2，如图2所示。

与现有技术相比，本发明简单可行，有效解决了大截面导线压接时易出现的松股现象，为大截面导线的顺利施工提供了保障。