[发明专利]嵌入式织物及其织造工艺

权利要求书

1.一种嵌入式织物，其特征在于：所述嵌入式织物由表层织物、中间织物和里层织物组成。

2.根据权利要求1所述的嵌入式织物，其特征在于：所述的表层织物为3/1斜纹组织织物。

3.根据权利要求1所述的嵌入式织物，其特征在于：所述的中间织物为2/2斜纹组织织物。

4.根据权利要求1所述的嵌入式织物，其特征在于：所述的底层织物为1/3斜纹组织织物。

5.根据权利要求1所述的嵌入式织物，其特征在于：所述嵌入式织物的经纱方向表层织物、中间织物与底层织物排列为1表:1中：1里。

6.根据权利要求1所述的嵌入式织物，其特征在于：所述嵌入式织物的嵌入纱为低弹丝、导电丝、空调纤维纱。

7.一种嵌入式织物的织造工艺，其特征在于：包括以下步骤：

（1）络筒工序：采用村田全自动络筒机，将管纱卷绕成容量大、成型好具有一定密度的筒子，并且除杂，清除纱线上疵点和杂质；

（2）整经工序：用贝宁格整经机将络纱筒子上引出，组成一幅纱片，车速500米/分；

（3）浆纱工序：采用津田驹浆纱机，单浸双压上浆；浆纱压浆力：1.4～1.6×10KN，蒸汽压力：0.42～0.67MPa，浆槽温度：80℃～85℃，主锡林温度：60℃～95℃，浆液粘度：15秒，最高车速：45米/分；

（4）穿筘工序：将经纱按下述织物工艺要求所规定的方法依次穿过停经片、综丝和钢筘，全部采用顺穿法，采用4入/扣穿法；

穿法为：1、2、3、4，数字代表经纱穿在第几页综框上；

（5）织造工序：采用多臂喷气织机，开口时间290度，后梁高度50mm，送经时间310度，送经张力3000牛，车速440转/分，采用“大张力、小开口”的生产工艺；后梁为80mm×1、停经架上刻度线为No2.1-2-6，后梁向前推进；通过开口、引纬、打纬、卷取和送经五大系统的配合，用储纬器一使用设计要求的纱与织物表、底层相交，用储纬器二使用需要的嵌入纱，使经纬纱按照设计的要求交织形成织物；

（6）整理工序：对坯布进行检验、测量和修补。