[发明专利]用于炼厂酸性气生产硫氢化钠的膜吸收方法与装置

说明书

技术领域

本发明涉及提纯和回收硫氢化钠溶液的方法和装置，特别适用于以炼厂酸性气为原料生产硫氢化钠的技术方法。 

背景技术

在石化行业中，炼油厂在生产过程中会产生酸性气体，包括质量分数为85%-95%的硫化氢，3%-10%的二氧化碳，2%-5%的有机气体， 0.5%-3%的其他成分，其他有机气体包括甲烷、乙烷、乙烯、丙烷、丙烯等。这些酸性气体会产生恶臭味，不但对人体健康有危害，而且还会对环境造成污染。 

目前一般采用氢氧化钠溶液吸收石化炼厂排放的酸性气生产硫氢化钠溶液，但是由于酸性气中含有部分二氧化碳，在生产过程中会生成杂质碳酸钠和碳酸氢钠，吸收液经过分离提纯后，得到硫氢化钠液体产品，但是生成的杂质碳酸钠和碳酸氢钠在生产过程中容易造成管道堵塞，给生产带来不便，同时产品的收率和纯度都较低，存在着成本高，利润低的难题。 

发明内容

本发明为克服上述提纯和回收硫氢化钠溶液方法的不足，提供了一种能耗和成本较低，分离选择性能好的中空纤维膜吸收组件，利用炼厂排出酸性气生产硫氢化钠的技术方法及使用装置。 

本发明通过如下技术手段实现： 

用于炼厂酸性气生产硫氢化钠的膜吸收装置主要由MDEA(N-甲基二乙醇胺)储罐，酸性气（H₂S/CO₂）缓冲罐，一级膜吸收组件，硫化氢提纯和溶剂回收装置，溶剂再生塔，二级膜吸收处理组件，NaOH溶液储罐，蒸发器，成型(切片)设备组成。

该装置中MDEA(N-甲基二乙醇胺)储罐出口与一级膜吸收组件管程入口连接，酸性气缓冲罐出口与一级膜吸收组件壳程入口连接，一级膜吸收组件管程出口与硫化氢提纯装置入口连接，一级膜吸收组件壳程出口与火炬管网连接，硫化氢提纯装置出口一路去火炬管网，一路去溶剂再生塔，溶剂再生塔出口1与二级膜吸收组件壳程入口连接，溶剂再生塔出口2与MDEA(N-甲基二乙醇胺)储罐入口连接，NaOH溶液储罐出口与二级膜吸收组件管程入口连接，二级膜吸收组件管程出口获得的硫氢化钠溶液进入蒸发器，蒸发器出口连接成型设备入口，进行成型处理。 

用于炼厂酸性气生产硫氢化钠的膜吸收方法关键在于配置有两级膜吸收组件，酸性气先进入一级膜吸收组件，控制酸性气和MDEA流速流量使硫化氢充分吸收入MDEA溶剂中，而二氧化碳、惰性气体及烃类不被吸收或很少吸收；经提纯和溶剂回收后的硫化氢再进入二级膜吸收组件，在二级膜吸收组件内与氢氧化钠溶液接触、反应，生成硫氢化钠。 

附图说明

图1是酸性气生产硫氢化钠的膜吸收方法流程图，附图序号具体意义如下所述。 

1-MDEA(N-甲基二乙醇胺)储罐，2-酸性气（H₂S/CO₂）缓冲罐，3-一级膜吸收组件，4-硫化氢提纯和溶剂回收装置，5-溶剂再生塔，6-二级膜吸收组件，7-NaOH溶液储罐，8-蒸发器，9-成型(切片)设备。 

具体实施方式

结合附图，用于炼厂酸性气生产硫氢化钠的膜吸收装置，其中MDEA(N-甲基二乙醇胺)储罐出口与一级膜吸收组件管程入口连接，酸性气缓冲罐出口与一级膜吸收组件壳程入口连接，一级膜吸收组件管程出口与硫化氢提纯装置入口连接，一级膜吸收组件壳程出口与火炬管网连接，硫化氢提纯装置出口一路去火炬管网，一路去溶剂再生塔，溶剂再生塔出口1与二级膜吸收组件壳程入口连接，溶剂再生塔出口2与MDEA(N-甲基二乙醇胺)储罐入口连接，NaOH溶液储罐出口与二级膜吸收组件管程入口连接，二级膜吸收组件管程出口获得的硫氢化钠溶液进入蒸发器，蒸发器出口连接成型设备入口。 

酸性气进入一级膜吸收组件，通过控制酸性气和MDEA流速流量使硫化氢充分吸收入MDEA溶剂中，二氧化碳、惰性气体及烃类不被吸收或很少吸收；经提纯和溶剂回收后的硫化氢再进入二级膜吸收组件，在二级膜吸收组件内与氢氧化钠溶液接触、反应，生成硫氢化钠。