[发明专利]滤尘网自动生成设备

说明书

技术领域

本发明涉及机械设备，尤其涉及一种滤尘网自动生成设备。

背景技术

目前，滤尘网被广泛的应用于空调设备中，滤尘网通常包括过滤网和注塑形成在过滤网上的支撑框架。现有技术中，滤尘网模具多是采用人工挂网的生产方式，即人工将过滤网挂在注塑模具中，然后进行注塑，并在注塑完成后，人工将多余的过滤网切除掉。因为在人工挂网时，过滤网没有预紧，产品成型后会因为收缩而导致过滤网褶皱，出现废品；另外，还要经过人工修网才算完成产品的加工成型。因此，现有技术中滤尘网加工的废品率较高，且生产效率较低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种滤尘网自动生成设备，解决现有技术中滤尘网加工的废品率较高，且生产效率较低的缺陷，通过滤尘网自动生成设备实现降低滤尘网加工的废品率，提高生产效率。

本发明提供的技术方案是，一种滤尘网自动生成设备，包括自动送网装置、注塑机和废料回收装置；所述自动送网装置包括第一支架、离合器和网布卷，所述网布卷的转轴可转动的连接在所述第一支架上，所述离合器的输出轴固定在所述第一支架上，所述离合器的输入轴与所述转轴连接；所述注塑机的静模具设置有静模分型面，所述注塑机的动模具相对应设置有动模分型面，所述静模分型面和所述动模分型面分别平行与所述动模具的运动方向；所述废料回收装置包括第二支架、回收辊和电机，所述回收辊可转动的连接在所述第二支架上，所述电机与所述回收辊传动连接。

进一步的，所述静模具包括静模安装座和静模镶块，所述静模镶块上设置有所述静模分型面，所述静模镶块镶嵌在所述静模安装座上；所述动模具包括动模安装座和动模镶块，所述动模镶块上设置有所述动模分型面，所述动模镶块镶嵌在所述动模安装座上。

进一步的，所述静模分型面和所述动模分型面的高度为4 mm -6mm。

进一步的，所述第一支架上设置有第一送网装置，所述送网装置包括第一安装架、第一伺服电机和两个第一输送辊；所述第一安装架设置在所述第一支架上，所述第一输送辊可转动的连接在所述第一安装架上，两个所述第一输送辊并排设置并贴靠在一起，所述第一伺服电机与其中一所述第一输送辊传动连接。

进一步的，所述第二支架上设置有第二送网装置，所述送网装置包括第二安装架、第二伺服电机和两个第二输送辊；所述第二安装架设置在所述第二支架上，所述第二输送辊可转动的连接在所述第二安装架上，两个所述第二输送辊并排设置并贴靠在一起，所述第二伺服电机与其中一所述第二输送辊传动连接。

进一步的，所述第一送网装置位于所述静模具和所述动模具的上方，所述第二送网装置位于所述静模具和所述动模具的下方。

进一步的，所述离合器为磁粉离合器、或电磁离合器、或摩擦式离合器、或液力离合器。

本发明提供的滤尘网自动生成设备，通过自动送网装置和废料回收装置配合，可以实现对过滤网进行预紧处理，减少出现在成型后因收缩而导致过滤网褶皱；而采用与动模具运动方向平行设置的静模分型面和动模分型面，在动模具与静模具合模后，静模分型面和动模分型面相互配合实现自动切掉多余的过滤网，从而无需人工手工剪切修网，从而实现自动完成滤尘网的加工制造，降低了滤尘网加工的废品率，提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明滤尘网自动生成设备实施例的结构示意图；

图2为图1中A区域的局部放大示意图；

图3为图1中B区域的局部放大示意图；

图4为本发明滤尘网自动生成设备实施例中静模具的结构示意图；

图5为本发明滤尘网自动生成设备实施例中静模镶块的结构示意图；

图6为本发明滤尘网自动生成设备实施例中动模具的结构示意图；

图7为本发明滤尘网自动生成设备实施例中动模镶块的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。