[发明专利]一种烟草提取液浓缩方法无效
申请号: | 201310457044.2 | 申请日: | 2013-09-30 |
公开(公告)号: | CN103520953A | 公开(公告)日: | 2014-01-22 |
发明(设计)人: | 孙德平;王凤兰;毛耀;姚元军;张旗;刘志昌 | 申请(专利权)人: | 湖北中烟工业有限责任公司;武汉淡雅香科技发展股份有限公司 |
主分类号: | B01D15/00 | 分类号: | B01D15/00;B01D1/00 |
代理公司: | 武汉开元知识产权代理有限公司 42104 | 代理人: | 马辉 |
地址: | 湖北省武汉市*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 烟草 提取 浓缩 方法 | ||
技术领域
本发明属于烟草制造技术领域,具体涉及一种烟草提取液浓缩方法。
背景技术
国内造纸法再造烟叶通常是采用两步法生产,先采用溶剂将烟草有效成份充分浸泡出来,再将烟草提取液浓缩后回填到烟草基片上,其生产关键工序包括提取、浓缩、抄造、涂布等过程。烟草提取液中通常含有一定量的蛋白质、果胶质、纤维素、半纤维素等大分子物质,这些成分一般以固悬物的形式存在于提取液中,只有分离掉这些固悬物才能保证产品质量。中国专利ZL200910063930.0《烟草薄片原料萃取液的综合除杂新工艺及除杂系统》中采用絮凝-高速离心法处理烟草萃取液,有效提高了造纸法再造烟叶产品质量。目前造纸法再造烟叶行业中,浓缩设备通常是借鉴制药和食品行业使用的多效真空浓缩系统,由于烟草成份的复杂性,浓缩过程存在效率低、加热罐内壁易结圬等问题,如浓缩温度过低,浓缩时间会太长,影响浓缩效率;但如果温度过高,部分低沸点的致香成分会挥发,而且浓缩液会在加热面上形成积垢而影响传热效率。目前解决浓缩设备结垢问题的方法有采用高压水喷射除垢、机械除垢等方法,这些方法不仅除垢不彻底,而且费时费力。
发明内容
本发明的目的是针对上述缺陷,提供一种浓缩效率高,而且能彻底除垢的烟草提取液浓缩方法。
上述目的是通过以下技术方案实现的:
一种烟草提取液浓缩方法,包括以下步骤:
1)向烟草提取液中按重量加入0.3~0.5%的S-2型吸附澄清剂,反应10~30分钟后经蝶式分离机分离,收集烟草提取液;
2)将分离后的烟草提取液预热到40~60℃;
3)将预热后的烟草提取液泵入外壁设置超声波发射器的加热罐中,进行真空浓缩。
优选地:所述S-2型吸附澄清剂为烟草提取液重量的0.4%。
优选地:所述超声波发射器的超声波频率为20~100KHz。
本发明更好的技术方案是它采用连续浓缩装置进行真空浓缩,所述的连续浓缩装置包括碟式分离机、预热罐、泵、加热罐和真空室,所述的碟式分离机的出料口与预热罐的进口相连通,预热罐的出料口与泵的进料口相连通,泵的出料口与加热罐的进料口相连通,所述的加热罐和真空室相连通,它还包括超声波发射器,所述的超声波发射器设置在加热罐外壁上。
所述超声波发射器的超声波频率为20~100KHz。
本发明首先加入S-2型吸附澄清剂对烟草提取液中的果胶质、蛋白质、纤维素、半纤维素等大分子物质进行有效分离去除,避免因其导致提取液受热过度而变性、结块、焦化;然后在浓缩前对提取液进行预热处理,缩小提取液与加热罐壁的温差,一方面可进一步防止提取液在加热列管内壁结圬,另一方面可防止低沸点的物质剧烈沸腾形成不稳定的泡沫被蒸汽带走,减少产品损失;最后再在加热罐外壁设置超声波发射器,利用超声波的振动而形成的微射流作用、空化作用和机械作用,不仅能抑制垢颗粒的生长,减少停机除垢时间,而且能提高传热效率,降低浓缩温度,提高浓缩效率。
本发明不仅能提高烟草提取液浓缩的品质和效率,还能抑制和去除垢颗粒的生长,从而延长设备使用寿命,减轻劳动强度。
附图说明
图1是本发明烟草提取液浓缩装置的结构示意图。
图中:1-碟式分离机,2-预热罐,3-泵,4-加热罐,5-真空室,6-超声波发射器。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明作进一步的详细描述。
实施例1
一种烟草提取液浓缩方法,包括以下步骤:
1)向烟草提取液中按重量加入0.3%的S-2型吸附澄清剂(购于江西宜春远大生物有限公司),反应10分钟后经蝶式分离机分离,收集烟草提取液;
2)将分离后的烟草提取液预热到40℃;
3)将预热后的烟草提取液泵入加热罐中,打开加热罐外壁上的超声波发射器,选择频率为20KHz、功率100W进行真空浓缩;
4)计算浓缩1吨25°Be烟草提取液所需时间由原工艺的100min降低到78min,浓缩效率提高22%。
真空浓缩装置如图1所示,它包括碟式分离机1、预热罐2、泵3、加热罐4和真空室5,所述的碟式分离机1的出料口与预热罐2的进料口连通,预热罐2的出料口与泵3的进料口连通,泵3的出料口与加热罐4的进料口连通,加热罐4和真空室5相连通,它还包括若干个超声波发射器6,所述的超声波发射器6设置在加热罐4外壁上。
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