[发明专利]一种自动灌浆浮箍无效
申请号: | 201310456853.1 | 申请日: | 2013-09-30 |
公开(公告)号: | CN104514516A | 公开(公告)日: | 2015-04-15 |
发明(设计)人: | 顾业成;仲冠宇 | 申请(专利权)人: | 扬州市油田金达实业有限公司 |
主分类号: | E21B33/13 | 分类号: | E21B33/13 |
代理公司: | 北京连和连知识产权代理有限公司 11278 | 代理人: | 奚衡宝 |
地址: | 225265 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 灌浆 | ||
技术领域
本发明涉及一种自动灌浆浮箍,属于油气井固井工具技术领域。
背景技术
浮箍是在油气井固井过程中套管下部的工具,浮箍除为了实现“碰压”,阻止胶塞继续下行作用外,还有一个作用就是“回压凡尔”,即阻止套管外流体进入套管内。老式浮箍回压凡尔下套管时,为了使套管内充满泥浆,需要在钻台上从套管口人工灌注,这不仅增加工作量,还影响下套管速度,如果灌浆时间过长,活动套管不及时,还容易发生套管粘卡事故。为了解决这一问题,同行们想了很多办法,研制出多种自动灌浆的装置,如多孔挡板(或网板)式、旁通管式、剪销复位式等,这些装置的目的是想达到在下套管过程中让井内泥浆以适当速度自动进入套管内,当下完套管后再让浮箍起到“回压凡尔”的密封作用。但由于这些装置结构复杂、工艺要求高、制造成本高、成功概率低,有的如旁通管式、剪销复位式,装置是依靠“碰压”(胶塞到达浮箍时),才能使浮箍密封(即恢复回压凡尔功能)。有的(如多孔挡板式)是在下完套管后开泵时靠压差作用将多孔挡板冲掉落入下部套管内或井底,但是这些金属多孔挡板落入下部会产生一定的隐患。
发明内容
针对上述缺陷,本发明的目的在于提供一种结构简单,制造成本低,安装方便,密封性好,不会发生水泥浆倒流事故,消除施工隐患,安全可靠的一种自动灌浆浮箍。
为此本发明所采用的技术方案是:
包括浮箍本体,所述浮箍本体上下两端设有螺纹与石油套管相连,浮箍本体下端内固定安装有弹簧座,浮箍本体上端内安装有阻流板,弹簧座的中心孔内套有滑杆,滑杆上端设有圆锥阀头,圆锥阀头与弹簧座之间设有弹簧套在滑杆上,阻流板下端内设有圆锥孔与圆锥阀头相吻合,弹簧座上设有轴向液流孔,弹簧上端设有橡胶脱垫套在滑杆上,所述橡胶脱垫为一字型,橡胶脱垫两端均设有球体,球体位于圆锥阀头与阻流板的圆锥孔之间,使圆锥阀头与阻流板的圆锥孔之间形成间隙。
所述阻流板与浮箍本体径向之间设有O型密封圈。
所述圆锥阀头上表面设有橡胶层。
本发明的优点是:
本发明结构简单,制造成本低,安装方便,在下套管入井后,由于橡胶脱垫两端设有球体位于圆锥阀头与阻流板的圆锥孔之间形成间隙,井内的泥浆以一定速度进入套管内,从而实现自动灌浆功能;下套管结束后,开泵循环泥浆时,橡胶脱垫两端就会脱落下来,恢复圆锥阀头与阻流板之间的密封功能,不会发生水泥浆倒流事故,消除施工隐患,施工安全可靠。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1中橡胶脱垫的展开图。
图中1是浮箍本体、2是弹簧座、3是阻流板、4是滑杆、5是圆锥阀头、6是弹簧、7是轴向液流孔、8是橡胶脱垫、9是O型密封圈、10是橡胶层。
具体实施方式
一种自动灌浆浮箍,包括浮箍本体1,所述浮箍本体1上下两端设有螺纹与石油套管相连,浮箍本体1下端内固定安装有弹簧座2,浮箍本体1上端内安装有阻流板3,弹簧座2的中心孔内套有滑杆4,滑杆4上端设有圆锥阀头5,圆锥阀头5与弹簧座2之间设有弹簧6套在滑杆4上,阻流板3下端内设有圆锥孔与圆锥阀头5相吻合,弹簧座2上设有轴向液流孔7,弹簧6上端设有橡胶脱垫8套在滑杆4上,所述橡胶脱垫8为一字型,橡胶脱垫8两端均设有球体,球体位于圆锥阀头5与阻流板3的圆锥孔之间,使圆锥阀头5与阻流板3的圆锥孔之间形成间隙。
本发明所述的阻流板3与浮箍本体1径向之间设有O型密封圈9。
本发明所述的圆锥阀头5上表面设有橡胶层10。
入井后,由于橡胶脱垫8两端设有球体位于圆锥阀头5与阻流板3的圆锥孔之间形成间隙,井内的泥浆以一定速度进入套管内,从而实现自动灌浆功能;下套管结束后,开泵循环泥浆时,橡胶脱垫8两端就会脱落下来,恢复圆锥阀头5与阻流板3之间的密封功能,不会发生水泥浆倒流事故,消除施工隐患,施工安全可靠。
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