[发明专利]一种挤塑机搅拌装置

说明书

技术领域

本发明涉及造粒机技术领域，尤其涉及一种挤塑机搅拌装置。

背景技术

目前，挤塑机挤塑时，需要在料斗内加入主料和辅料，有时还需要加入色料，但是一般多采用人工将物料倒入盘中搅拌混合后加入料斗，存在混合不均匀，工作环境差的问题，逐步出现了一些电动搅拌器代替手工搅拌，但是物料在袋子中会结块，电动搅拌器对结块的破碎效果不明显，结块进入下料口时会堵住在下料口，造成断料，影响生产效率，耗费工时。

发明内容

本发明的目的在于提供一种挤塑机搅拌装置，解决传统的搅拌装置搅拌物料不均匀的问题。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种挤塑机搅拌装置，包括料筒和设置于所述料筒外部的支撑板，还包括第二电机、第二搅拌轴、搅拌扇叶、搅拌桨、第一电机和第一搅拌轴；所述第二搅拌轴穿设于所述料筒上且其延伸到所述料筒外的一端与设置于所述料筒上端的第二电机连接，所述搅拌扇叶固定在所述第二搅拌轴延伸到所述料筒的内部的轴段上；所述第一搅拌轴穿设于所述料筒的侧壁上且其延伸到所述料筒外部的一端与设置于所述支撑板上端的第一电机连接，其延伸到所述料筒内部的轴段上设置有所述搅拌桨。

其中，所述搅拌扇叶头部为椭圆型。

其中，所述搅拌扇叶与所述第二搅拌轴用螺栓固定在一起。

其中，所述搅拌扇叶的个数大于等于2，并且小于等于20。

其中，所述搅拌桨的个数大于等于2，并且小于等于20。

其中，还包括嵌设于所述料筒的侧壁内的轴承，且所述轴承套设于所述第一搅拌轴的外部。

其中，还包括处于所述第二搅拌轴下方和所述第一搅拌轴上方的隔板,且所述隔板的面为曲面。

其中，还包括设置于所述隔板上的下料孔；所述下料孔的直径大于等于1厘米，并且小于等于30厘米。

其中，还包括设置于所述料筒顶部的加料口，所述加料口的直径大于等于5厘米，并且小于等于50厘米。

其中，还包括设置于所述料筒下端的出料口。

本发明的有益效果：

本发明的挤塑机搅拌装置，包括料筒和设置于所述料筒外部的支撑板，还包括第二电机、第二搅拌轴、搅拌扇叶、搅拌桨、第一电机和第一搅拌轴；所述第二搅拌轴穿设于所述料筒上且其延伸到所述料筒外的一端与设置于所述料筒上端的第二电机连接，所述搅拌扇叶固定在所述第二搅拌轴延伸到所述料筒的内部的轴段上；所述第一搅拌轴穿设于所述料筒的侧壁上且其延伸到所述料筒外部的一端与设置于所述支撑板上端的第一电机连接，其延伸到所述料筒内部的轴段上设置有所述搅拌桨；使用时，所述第二电机带动所述第二搅拌轴转动，进而带动所述搅拌扇叶旋转实现对所述料筒内的物料的初级搅拌；经过初级搅拌的物料会下落到所述料筒的下部，所述第一电机带动所述第一搅拌轴旋转，进而带动所述搅拌桨旋转，从而实现对所述料筒下部的物料的搅拌，经过两次搅拌所述料筒的物料搅拌的较为均匀。

附图说明

图1是本发明的挤塑机搅拌装置的局部剖视图。

1-挤塑机；2-第一搅拌轴；3-隔板；4-料筒；5-加料口；6-第二电机；7-第二搅拌轴；8-搅拌扇叶；9-下料孔；10-搅拌桨；11-第一电机；12-支撑板；13-轴承；14-出料口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。

结合图1对本发明的挤塑机搅拌装置进行详细说明。

本发明的挤塑机搅拌装置，包括料筒4和设置于所述料筒4外部的支撑板12，还包括第二电机6、第二搅拌轴7、搅拌扇叶8、搅拌桨10、第一电机11和第一搅拌轴2；所述第二搅拌轴7穿设于所述料筒4上且其延伸到所述料筒4外的一端与设置于所述料筒4上端的第二电机6连接，所述搅拌扇叶8固定在所述第二搅拌轴7延伸到所述料筒4的内部的轴段上；所述第一搅拌轴2穿设于所述料筒4的侧壁上且其延伸到所述料筒4外部的一端与设置于所述支撑板12上端的第一电机11连接，其延伸到所述料筒4内部的轴段上设置有所述搅拌桨10。使用时，所述第二电机6带动所述第二搅拌轴7转动，进而带动所述搅拌扇叶8旋转实现对所述料筒4内的物料的初级搅拌；经过初级搅拌的物料会下落到所述料筒4的下部，所述第一电机11带动所述第一搅拌轴2旋转，进而带动所述搅拌桨10旋转，从而实现对所述料筒4下部的物料的搅拌，经过两次搅拌所述料筒4的物料搅拌的较为均匀。