[发明专利]带精加工装置、带精加工系统和用于制造带精加工装置的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种带精加工装置，其包括用于将精加工带朝向工件表面按压的按压装置，其中按压装置包括按压带，该按压带支承于在精加工带的行进方向上看相互间隔地布置的两个支承面上。

背景技术

从EP 2 212 058 B1中已知了一种用于对圆柱形工件区段上的环周面进行精加工的装置。该装置包括弹性弯曲的按压带，用于将精加工带按压在基本上圆柱形的工件区段的环周面上。

在精加工时，要加工的工件表面被旋转驱动，并且对该旋转运动叠加与工件轴线平行取向的、在工件和精加工带之间的相对运动。通过这种方式，工件表面被设置有对于精加工方法而言典型的网状磨削结构。

要加工的工件表面尤其是曲柄轴或者凸轮轴的支承面。这些支承面必须以高的尺寸精密性来制造。特别地，曲柄轴或者凸轮轴的支承面应当被制造为使得其在与曲柄轴壳体或者凸轮轴壳体的支承面共同作用时或者与连杆的支承面共同作用时，保证具有高支承面比例的尽可能无余隙和低摩擦的支承。

发明内容

已表明的是，借助已知的带精加工装置并不能最佳地满足前面提及的要求。由此，本发明所基于的任务是，提出一种带精加工装置，其能够实现制造尺寸特别精密的工件表面。

根据本发明，该任务通过如下方式解决：支承面的至少之一和/或按压带具有轮廓（Profil），该轮廓在精加工带的宽度方向上偏离直线走向。

根据本发明，认识到以下内容：在使用现有技术中已知的支承面的情况下（这些支承面在精加工带的宽度方向上具有直线轮廓（即例如在使用圆柱形支承辊和在轮廓中矩形的按压带的情况下）），按压带在精加工带的宽度方向上看受到不同的拉应力。在按压带的具有较高的拉应力的区域中，精加工带的靠置到该区域上的区域被施加以较高的按压力。在按压带的具有较低拉应力的区域中，在这些区域上支撑的精加工带区域被施加以较低的按压力。不同的按压力使得要加工的工件表面偏离所希望的预定形廓。

根据本发明，现在要加工的工件表面的几何结构可以被影响，即其方式是支承面至少之一的轮廓和/或按压带的轮廓偏离直线走向地构建。根据本发明的、偏离直线走向的轮廓具有预先给定的形状，该形状不能够由具有通常的公差的圆柱形支承辊的表面和由具有矩形横截面的按压带来提供。

优选的是，至少一个支承面的根据本发明的轮廓和/或按压带的根据本发明的轮廓具有至少一个轮廓区段，该轮廓区段偏离数学上理想的直线至少10微米，尤其是至少20微米。

特别地，优选的是，该轮廓是弯曲的。例如，按压带的轮廓弯曲。通过在轮廓中弯曲的按压带靠置到精加工带上，精加工带也以相应的方式弯曲，更确切地说，围绕与精加工带的行进方向平行走向的弯曲轴线弯曲。通过这种方式，要精加工的工件表面的几何结构可以被有针对性地加以影响。例如，按压带的弯曲可以设计为，使得要精加工的工件表面获得近似理想的圆柱形形状。然而也可能的是，按压带的弯曲设计为，使得制造其预定形状偏离圆柱形状的工件表面。特别地，可以制造凸状的工件表面。然而制造凹面弯曲的工件表面也是可能的。

也可能的是，支承面的至少之一在精加工带的宽度方向上偏离直线走向。例如，支承面的至少之一的轮廓弯曲。当例如支承面的至少之一凹面弯曲时，按压带在外部的侧面区域中被施加比中央区域中更高的压力。由此，靠置到该按压带上的精加工带在外部的侧面区域中被施加比在中央区域更高的按压力。通过这种方式，可以制造如下工件表面：其在轮廓中是凸起的，即在中央区域中具有比外部的侧面区域更大的直径。

也可以将前面描述的两种可能性（至少一个弯曲的支承面；在轮廓中弯曲的按压带）相互组合。

在本发明的范围中优选的是，支承面用于支承完全由相同材料构成的按压带，以便可以预先给定和制造尺寸特别精密的、偏离直线走向的轮廓。

相应地优选的是，按压带具有与精加工带共同作用的按压面，该按压面仅仅由唯一的层材料或者按压带材料形成。这能够实现预先给定和制造尺寸特别精密的、偏离直线走向的按压带轮廓。

根据本发明，可能的是，所述至少一个支承面和/或按压带是连贯的，使得其能够将精加工带在其宽度上完全支撑。然而也可能的是，所述至少一个支承面和/或按压带具有至少一个中断，使得精加工带在宽度方向上看至少在支承面和/或按压带的中断的区域中被施加较低的按压力。这能够实现有针对性地影响工件表面的几何结构，使得在工件表面的、与支承面和/或按压带的中断关联的旋转平面中，同与其侧向相邻的区域相比，较少的材料被磨损。

中断例如可以是支承面和/或按压带的至少之一的穿通部和/或袋状的凹处。