[发明专利]一种海水泵自润滑系统及自润滑方法有效
申请号: | 201310455949.6 | 申请日: | 2013-09-30 |
公开(公告)号: | CN103486021A | 公开(公告)日: | 2014-01-01 |
发明(设计)人: | 龚顾前;彭智新;吴家通 | 申请(专利权)人: | 湖南耐普泵业有限公司 |
主分类号: | F04B53/18 | 分类号: | F04B53/18;F04B53/20 |
代理公司: | 长沙正奇专利事务所有限责任公司 43113 | 代理人: | 郭立中;李发军 |
地址: | 410100 湖南省长沙市*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 海水 润滑 系统 方法 | ||
技术领域
本发明涉及属于流体机械技术领域,具体为一种海水泵自润滑系统及自润滑方法。
背景技术
现有海水泵润滑水系统,如图4所示,存在如下弊端:
1. 取水形式以外接润滑水居多,造成珍贵的淡水资源浪费,违背了国家在“十二五”期间发表节能减排的号召。
2.采用自润滑形式的过滤器以Y型过滤器15居多,Y型过滤器15普遍存在纳污量小、易受污物堵塞、清洗工作复杂且在清洗过程会影响泵组工作等缺陷。
3. 现有过滤器的反洗模式为外源压力水反洗,需要全程提供清洁外源压力水,造成资源浪费,且若外源压力水出现问题(如水量不稳定、水源受污染等),则过滤器反洗会失效,产生安全隐患。
发明内容
针对现有技术的上述问题,本发明旨在提供一种海水泵自润滑系统及自润滑方法,该自润滑系统从泵组吐出口取自身海水做润滑水源,水源通过过滤器过滤后,大部分用于泵组润滑水,小部分用作于反洗水源,节约淡水资源,节能环保,保证海水泵长期安全稳定运行。
为了实现上述目的,本发明所采用的技术方案是:一种海水泵自润滑系统,包括一端连接泵吐出水口、另一端与泵组进水口相连的主管路,一端与主管路相连、另一端与主管路连通的外接水管路;其结构特点是,还包括两根反洗管路;所述主管路上顺次装有第一闸阀、增压水泵、第二闸阀、两位两通阀、压力变送器和流量开关,其中在增压水泵与第一闸阀之间通过三根并联的主管路支管相连,三根主管路支管中,一根主管路支管上装有差压开关,另两根主管路支管上装有过滤器,在每个过滤器的进水口和出水口处均装有两位三通阀;所述外接管路上装有两位两通阀;所述两根反洗管路中的一根反洗管路的一端与排污管相连,另一端与靠近第一闸阀的两位三通阀相连;另一根反洗管路的一端与位于增压水泵和第一闸阀之间的主管路连通,另一端与靠近增压水泵的两位三通阀相连。
以下为本发明的进一步改进的技术方案:
为了更方便地控制各阀,所述两位两通阀和两位三通阀均为电磁阀。
为了提高过滤效果,所述过滤器为叠片式过滤器。
本发明还提供了一种利用上述海水泵自润滑系统进行自润滑方法,其包括如下步骤:
1)、泵组启动前,开启外接水管路上的两位两通阀,关闭主管路上的两位两通阀,外接水管路提供泵组润滑水;
2)、启动泵组,当泵组运行平稳时,关闭外接水管路上的两位两通阀,开启主管路上的两位两通阀,然后开启增压水泵,泵组吐出口的压力水进入主管路作为泵组润滑水;
3)、从泵组吐出口引水,保持第一闸阀和第二闸阀开启,两组过滤器前后的四组两位三通阀开启,泵组自身水分别导入并联的两组过滤器中,过滤后的洁净水再流向增压水泵,经增压水泵增压后输送至泵组需水润滑和冷却的部件。
当两组过滤器中第一组过滤器的进水口和出水口的压差达到设定值时,关闭第一组过滤器进出水口的两个两位三通阀,此时,两根反洗管路均与第一组过滤器连通,主管路10内增压后的洁净水由反洗管路中的一根引向过滤器的滤芯,再通过另一根反洗管路将污水由排污管排出。
藉由上述结构,从泵组吐出口取自身海水做润滑水源,悬浮物及杂质截留效果好、拆装维修方便、全塑材质有优秀抗化学腐蚀等优势的叠片式过滤器,过滤器的反冲洗模式为内源反洗:水源通过过滤器过滤后,再经润滑水泵增压、增压后的洁净水大部分用于泵组润滑水,小部分用作于反洗水源。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、利用自身水反洗,节约外接水资源,反洗水通过润滑水泵增压,有良好的反冲洗效果;
2、叠片式过滤器过滤纳污量大、不易堵塞,且手动拆洗方便;
3、流经增压水泵的水源,是过滤后的洁净水,利于增压水泵的长期稳定运行;
4、经过增压水泵的过滤润滑水,由于压力的增高,能阻止介质海水逆向进入并污染导轴承,从而保证导轴承的清洁,延长导轴承的使用寿命,进而使海水泵长期运行稳定;
5、反冲洗模式通过压差开关控制电磁阀的开关,两组过滤器自动先后进行反冲洗过程(第一组反冲洗完毕进行正常过滤工作后,第二组才进行反冲洗过程),即始终有一组过滤器提供足够的清洁水用于海水泵的润滑及另一组过滤器的反冲洗,自动化程度高并安全可靠。
以下结合附图和实施例对本发明作进一步阐述。
附图说明
图1是本发明一种实施例的原理图及正常过滤状态逻辑图。
图2是本发明的第一组过滤器反洗工作状态的系统逻辑图。
图3是本发明的第二组过滤器反洗工作状态的系统逻辑图。
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