[发明专利]减振装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种减振装置，尤其是一种用于各类振动筛、直线振动进料装置及大型振动设备的减振装置。

背景技术

目前的各类振动筛、直线振动进料装置及大型振动设备主要靠弹簧减振，使用的弹簧主要有金属螺旋弹簧、橡胶弹簧和复合弹簧等。金属螺旋弹簧减振性能好，但运行噪声大；橡胶弹簧运行噪声小，但内阻较大，减振效果不理想；复合弹簧由于是将金属螺旋弹簧全部与橡胶进行复合，其制造成本比较高，弹簧刚度的调整也比较困难。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种减振范围广,受振动介质重量影响小，无噪音的减振装置。

为达到上述目的，本发明的技术方案是：一种减振装置，包括安装部、上连杆、连接部、下连杆和支撑部，所述的安装部上设有第一通孔，所述的上连杆两端各设一个上凸柱，所述的连接部上设有第二通孔和第三通孔，所述的下连杆两端各设一个下凸柱，所述的支撑部上设有第四通孔，两个所述的上凸柱分别伸入第一通孔和第二通孔，所述的第一通孔与伸入其内的上凸柱之间填充有第一吸振柱，所述的第二通孔与伸入其内的上凸柱之间填充有第二吸振柱，两个所述的下凸柱分别伸入第三通孔和第四通孔，所述的第三通孔与伸入其内的下凸柱之间填充有第三吸振柱，所述的第四通孔与伸入其内的下凸柱之间填充有第四吸振柱。

所述的上凸柱为方形，所述的第一通孔为方形且四个边角为圆弧状，第一通孔的边长等于上凸柱的对角线长，所述的上凸柱置于第一通孔内且与第一通孔呈45°夹角放置，所述的第一吸振柱的材质为橡胶，数量为四个，四个第一吸振柱分别设在上凸柱的每一面和对应的圆弧状边角之间，第一吸振柱、上凸柱和第一通孔的长度相等。

所述的上凸柱为方形，所述的第二通孔为方形且四个边角为圆弧状，第二通孔的边长等于上凸柱的对角线长，所述的上凸柱置于第二通孔内且与第二通孔呈45°夹角放置，所述的第二吸振柱的材质为橡胶，数量为四个，四个第二吸振柱分别设在上凸柱的每一面和对应的圆弧状边角之间，第二吸振柱、上凸柱和第二通孔的长度相等。

所述的下凸柱为方形，所述的第三通孔为方形且四个边角为圆弧状，第三通孔的边长等于下凸柱的对角线长，所述的下凸柱置于第三通孔内且与第三通孔呈45°夹角放置，所述的第三吸振柱的材质为橡胶，数量为四个，四个第三吸振柱分别设在下凸柱的每一面和对应的圆弧状边角之间，第三吸振柱、下凸柱和第三通孔的长度相等。

所述的下凸柱为方形，所述的第四通孔为方形且四个边角为圆弧状，第四通孔的边长等于下凸柱的对角线长，所述的下凸柱置于第四通孔内且与第四通孔呈45°夹角放置，所述的第四吸振柱的材质为橡胶，数量为四个，四个第四吸振柱分别设在下凸柱的每一面和对应的圆弧状边角之间，第四吸振柱、下凸柱和第四通孔的长度相等。

本发明的有益效果是：将本发明的减振装置用螺栓连接在设备的振动台面与底座之间，由于振动台面与物料的重量压迫使减振装置中的吸振柱完全涨紧，当振动电机带动振动台面作高频振动时减振装置将吸收传入底座的一切振动，使工作环境得到了很好的改善，同时设备整体结构也不再受外力的影响。本发明吸振力强，减振范围广，不受物料重量影响，无噪声，能防止各联接部位松动。

附图说明

图1为本发明的立体图；

图2为本发明的爆炸图；

图3为本发明的主视图；

图4为本发明的左视图；

图5为本发明的俯视图。

图中：安装部1、上部安装孔11、第一通孔12、上连杆2、上凸柱21、连接部3、第二通孔31、第三通孔32、下连杆4、下凸柱41、支撑部5、下部安装孔51、第四通孔52、第一吸振柱6、第二吸振柱7、第三吸振柱8、第四吸振柱9。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。