[发明专利]一种造粒机

说明书

技术领域

本发明涉及造粒机技术领域，尤其涉及一种造粒机。

背景技术

废旧塑料的回收利用和资源化发展，是源于对环境和资源的深刻认识，是减少废旧塑料对环境的污染和减少资源浪费是一种生存方式。废旧塑料再生处理，需要先把废旧塑料经过清洗、干燥然后再用塑料再生造粒机的螺杆挤出机熔融、塑化，挤出成条状，再经过冷却设备冷却，最后采用切粒机切成颗粒，这些颗粒再经过吹塑、注塑、压延等工艺深加工成各种塑料制品。传统的塑料造粒机由于缺少废弃处理功能，会产生大量的没被燃烧的浓重油烟和其他有害气体，造成环境污染。

发明内容

本发明的目的在于提供一种造粒机，解决传统的造粒机不能够处理废气的问题。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种造粒机，包括底座、竖直设置于所述底座上端的第一支撑板和竖直设置于所述底座上端的第二支撑板，还包括搅拌桶、排气管道、气体收集箱、送气装置、输气管和燃烧室；所述搅拌桶固定在所述第一支撑板和所述第二支撑板上端，所述排气管道的下端穿设在所述搅拌桶的顶板上且其上端与所述气体收集箱连接，所述送气装置通过所述输气管分别与所述气体收集箱和所述燃烧室连接。

其中，所述输气管上设置有外螺纹且通过所述外螺纹分别与所述气体收集箱、送气装置和燃烧室连接。

其中，所述排气管道的直径大于等于1厘米，并且小于等于10厘米。

其中，所述燃烧室通过支架固定在所述搅拌桶上端，且所述燃烧室的下端与所述搅拌桶的顶板在竖直方向上的距离大于等于10厘米，并且小于等于100厘米。

其中，还包括设置于所述底座上端的动力部件。

其中，还包括穿设于所述搅拌桶内的转轴，所述转轴的延伸到所述搅拌桶外部的一端与所述动力部件连接。

其中，还包括固定件和搅拌扇叶，所述搅拌扇叶通过所述固定件固定在所述转轴上。

其中，所述固定件为螺钉。

其中，还包括凸设于所述搅拌桶上端的加料口。

其中，还包括设置于所述搅拌桶一端的出料口，所述出料口与所述搅拌桶的轴向的夹角大于等于10°，并且小于等于80°。

本发明的有益效果：

本发明的造粒机，包括底座、竖直设置于所述底座上端的第一支撑板和竖直设置于所述底座上端的第二支撑板，还包括搅拌桶、排气管道、气体收集箱、送气装置、输气管和燃烧室；所述搅拌桶固定在所述第一支撑板和所述第二支撑板上端，所述排气管道的下端穿设在所述搅拌桶的顶板上且其上端与所述气体收集箱连接，所述送气装置通过所述输气管分别与所述气体收集箱和所述燃烧室连接；使用时，所述搅拌桶的废气通过所述排气管道进入到所述气体收集箱，由所述送气装置将所述气体收集箱内的废气抽送到所述燃烧室，之后在所述燃烧室内将废气燃烧，彻底的将废气处理掉。

附图说明

图1是本发明的造粒机的局部剖视图。

1-动力部件；2-转轴；3-搅拌桶；4-排气管道；5-气体收集箱；6-送气装置；7-输气管；8-燃烧室；9-出料口；10-第一支撑板；11-固定件；12-搅拌扇叶；13-第二支撑板；14-底座；15-加料口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。

结合图1对本发明的造粒机进行详细说明。

本发明的造粒机，包括底座14、竖直设置于所述底座14上端的第一支撑板10和竖直设置于所述底座14上端的第二支撑板13，还包括搅拌桶3、排气管道4、气体收集箱5、送气装置6、输气管7和燃烧室8；所述搅拌桶3固定在所述第一支撑板10和所述第二支撑板13上端，所述排气管道4的下端穿设在所述搅拌桶3的顶板上且其上端与所述气体收集箱5连接，所述送气装置6通过所述输气管7分别与所述气体收集箱5和所述燃烧室8连接。使用时，所述搅拌桶3的废气通过所述排气管道4进入到所述气体收集箱5，由所述送气装置6将所述气体收集箱5内的废气抽送到所述燃烧室8，之后在所述燃烧室8内将废气燃烧，彻底的将废气处理掉。

所述输气管7上设置有外螺纹且通过所述外螺纹分别与所述气体收集箱5、送气装置6和燃烧室8连接。采用螺纹连接可以保证连接的密封性较好，不会出现废气泄露的问题，而且螺纹连接便于安装。