[发明专利]钢质门面板自动卷边装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种钢质门面板加工设备，尤其是一种钢质门面板自动卷边装置。

背景技术

现有的钢质门面板卷边装置一般由机架、对面板进行卷边工作的辊子组、上料平台及下料平台构成的，通过辊子组中上、下压辊间缝隙形状的不同来逐渐对面板的一侧进行卷边加工成型。

其中现有设备中的上料平台只是简单的一个用于支撑待加工面板的支撑平台，没有设置面板的限位装置，这样的结构在面板进行卷边的过程中（尤其是面板卷边的初始阶段），使得面板仅在辊子组的带动下容易走偏，生产的面板不合格，产出废料较多，造成了浪费，增加了企业的成本。

现有设备的辊子组中上、下压辊只有其中一个为转动轮，这样的结构在带动面板移动以及对面板进行卷边加工时较为费力，提高了上、下压辊的磨损率，降低了设备的使用寿命。

现有设备常常仅依靠辊子组对面板进行牵引移动，由于辊子组仅在面板一侧起作用，使得面板受力不均，在面板的行进过程中，面板容易走偏，致使面板残缺，不平整。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种自动化程度高、面板卷边质量好且产品报废率低的钢质门面板自动卷边装置。

为了解决上述技术问题，本发明包括机架、安装在机架一侧且用于面板单侧卷边成型的辊子组、安装在机架一端的上料平台以及安装在机架另一端的下料平台，所述上料平台包括架体、固定挡板、移动横梁以及多个活动挡块，所述固定挡板安装在架体上端且靠近辊子组一侧，所述移动横梁通过丝杠活动安装在架体上端且位于辊子组相对的一侧，该移动横梁与机架纵杆之间设有滚轮，多个所述活动挡块安装在移动横梁上，所述固定挡板与活动挡块均为由竖直板和水平板构成的L形结构且固定挡板与活动挡块中的水平板相对设置，通过一第一电机驱动丝杠转动能够调节固定挡板与移动横梁的间距；所述辊子组由多个压辊单元组成，每个所述压辊单元包括上压辊和下压辊，在多个所述压辊单元中上、下压辊间形成有供面板穿过且引导面板单侧卷边成型的缝隙，每个所述压辊单元中上、下压辊均同轴安装有一齿轮且两齿轮相啮合，多个所述上压辊的同轴齿轮间分别设置有一传动齿轮，在任意一个所述下压辊上同轴安装有一轮盘，该轮盘通过一链条与一第二电机传动连接；所述机架上方设置有用于带动面板移动且在卷边行进过程中保证面板的平整度的中间辊子组，该中间辊子组由多个中间辊单元组成，每个所述中间辊单元包括上中间辊和下中间辊且上、下中间辊间形成有供面板穿过的间隙，每个所述下中间辊与对应的下压辊同轴安装。

所述固定挡板和移动横梁之间设置有多个支撑杆，所述移动横梁上设有多个连接板，每个所述支撑杆一端与固定挡板固接，另一端穿过对应的连接板向外伸出。

所述上料平台端部安装有两个并行设置的上料导杆，两个所述上料导杆远离上料平台的一端倾斜向上设置，且每个所述上料导杆的两侧均对称设置有多个导轮。

所述下料平台端部安装有两个并行设置的下料导杆，两个所述下料导杆远离下料平台的一端倾斜向下设置，且每个所述下料导杆的两侧均对称设置有多个导轮。

本发明的有益效果为：通过第一电机的正转或反转可以调节固定挡板与移动横梁的间距，使得活动挡块与固定挡板保持适当的间距并以此来限制待加工的面板在进行卷边过程中（尤其是面板卷边的初始阶段）的移动方向，保证了面板沿着直线移动；辊子组中的上、下压辊的同轴齿轮相互啮合且再通过多个传动齿轮将上、下压辊的同轴齿轮连接成一个整体并由第二电机驱动，这样的结构使得辊子组中上、下压辊都能够转动，降低了上、下压辊的磨损率，延长了设备的使用寿命；通过在机架上方加装中间辊子组，不仅带动面板移动而且在卷边行进过程中保证了面板的平整度，避免了仅依靠辊子组对面板进行牵引移动的情况，这样的结构使得面板受力均匀，加工顺畅，保障了面板的卷边质量，降低了报废率，进而节省了企业的加工成本。

附图说明

图1为本发明钢质门面板自动卷边装置的主视结构示意图；

图2为本发明钢质门面板自动卷边装置的俯视结构示意图；

图3为本发明中去除中间辊子组后的主视结构示意图；

图4为本发明中去除中间辊子组后的俯视结构示意图；

图5为本发明中去除上料平台和下料平台后的左视结构示意图；

图6为本发明中辊子组的齿轮传动示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：