[发明专利]PVC防静电塑筋螺旋软管及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于管材技术领域，尤其涉及一种PVC防静电塑筋螺旋软管及其制备方法。

背景技术

传统的PVC（聚氯乙烯）防静电塑筋软管主要由管体和设在其外部并与之连为一体的螺旋加强筋组成，管体的管壁中设有螺旋金属线，它主要用于压力流体的输送，其管壁中设有螺旋金属线，管体骨架从管壁内移到了壁外，管壁整体性增强，内管壁光滑，使用中管体不易与高压介质摩擦而产生静电，防静电效果好。

此方案下的PVC防静电塑筋软管生产工艺复杂，管材成型稳定性差，防静电效果不如碳黑明显。

一种塑筋螺旋纹缠绕聚氯乙烯软管及其生产方法，其特征是：以重量份表示，原料中包括软料组分和硬料组分，软料组分：含有聚氯乙烯树脂100份，稳定剂2～20份，增塑剂30～70份，改性剂1～10份，润滑剂1～10份，硬料组分：含有聚氯乙烯树脂100份，稳定剂2～15份，改性剂2～10份，润滑剂1～10份。将软料组分和硬料组分分别在两台单螺杆挤出机中挤出，分别挤出软料和硬料，用缠绕复合法生产螺旋纹缠绕聚氯乙烯软管。本发明的软管有耐磨性能提高，不易压扁，弯曲自由，使用方便，生产工艺简单，比同规格管材可降低成本15～20%。

此方案下的PVC塑筋软管不具备防静电（导电）的功能，因此在矿区或井下易于产生静电的场合应用中容易腐蚀燃烧进而产生爆炸的严重后果。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种PVC防静电塑筋螺旋软管。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：

本发明提供了一种PVC防静电（导电）塑筋螺旋软管，以重量份表示，原料中包括软料组分、硬料组分和导电涂层料组分；

所述软料组分包括：PVC50份，增塑剂20～30份，改性剂2～5份，润滑剂0.3～0.5份，稳定剂0.5～1份，填料0.1～0.5份；

所述硬料组分包括：PVC50份，增塑剂0.5～2份，改性剂1～5份，润滑剂0.3～0.5份，稳定剂0.5～3份，填料0.1～0.5份；

所述导电涂层料组分包括：PVC50份，增塑剂20～30份，改性剂2～5份，润滑剂0.3～0.5份，稳定剂0.5～1份，纳米导电碳黑5～20份，填料0.1～0.5份。

作为一种优选的技术方案，所述软料组分或导电涂层料组分中的增塑剂为邻苯二甲酸二辛脂（DOP）5～15份、邻苯二甲酸二丁酯（DBP）5～15份或尼龙酸二异丁酯（DIBA）10份中的两种或三种。

作为一种优选的技术方案，所述软料组分或导电涂层料组分中的改性剂为己二酸二辛酯（DOA）1～2份、氯化聚乙烯（CPE）1～3份或荧光增白剂0.1份中的一种或一种以上。

作为一种优选的技术方案，所述软料组分、硬料组分或导电涂层料组分中的润滑剂为十八烷酸0.2份和氯化石蜡520.1～0.3份。

作为一种优选的技术方案，所述软料组分、硬料组分或导电涂层料组分中的稳定剂为181甲基硫醇锡。

作为一种优选的技术方案，所述软料组分、硬料组分或导电涂层料组分中的填料为轻质碳酸钙粉。

作为一种优选的技术方案，所述硬料组分中的增塑剂为邻苯二甲酸二辛脂（DOP）0.2～1份和邻苯二甲酸二丁酯（DBP）0.3～1份。

作为一种优选的技术方案，所述硬料组分中的改性剂为己二酸二辛酯（DOA）0.5～2份和氯化聚乙烯（CPE）0.5～3份。

本发明还提供了一种上述PVC防静电（导电）塑筋螺旋软管的制备方法，包括以下步骤：

将软料组分、硬料组分和导电涂层料组分分别在三台高速混合机中加热混合，混合温度80～120℃，搅拌10～15分钟出料，然后将软料组分、硬料组分和导电涂层料组分分别在三台冷却混合机中冷却，冷却到20～40℃后，再通过真空吸料机将原料分别进入三～四台单螺杆挤出机中，挤出机机筒一区设定温度130～170℃，挤出机机筒二、三区设定温度150～180℃；软料组分、硬料组分和导电涂层料组分挤入机头，机头设定温度150～180℃；成型机牵引转速600～1200r/min；水槽冷却介质为常温水；分别挤出软料、硬料和导电涂层料，用缠绕复合法生产PVC防静电（导电）塑筋螺旋软管。

本发明与现有技术相比，具有以下优点和有益效果：

本发明提供的PVC防静电（导电）塑筋螺旋软管采用PVC与导电碳黑复合而成，导电碳黑附着于内壁和外壁。