[发明专利]铁电陶瓷材料的制备方法

说明书

 

技术领域

本发明属于陶瓷技术领域，具体涉及一种铁电陶瓷材料的制备方法。

 

背景技术

铁电陶瓷的高介电常数可制作大容量的陶瓷电容器；利用其压电性可制作各种压电器件；利用其热释电性可制作红外探测器；通过适当工艺制成的透明铁电陶瓷具有电控光特性，利用它可制作存贮，显示或开关用的电控光特性。通过物理或化学方法制备的PZT、PLZT等铁电薄膜，在电光器件、非挥发性铁电存储器件等有重要用途。但是现有技术，铁电陶瓷材料的制备工艺复杂。

 

发明内容

为了克服现有技术领域存在的上述技术问题，本发明的目的在于，提供一种铁电陶瓷材料的制备方法，方法简单，生产的陶瓷性能优良。

本发明提供的铁电陶瓷材料的制备方法，包括以下步骤：（1）配料：按制备0.1moL钛酸钡陶瓷计算原料的质量，用电子天平称取所需原料；（2）一次球磨：将配料所得的混合物，加入氧化锆球和去离子水进行球磨，将得浆料，球磨500—550r/min，球磨1—2h；（3）一次烘干：球磨后用去离子水清洗，将清洗后的浆料放入干燥箱中鼓风干燥，干燥温度为：90—95℃，干燥时间为：12—14h；（4）研磨：待配料干燥到恒重后取出用研钵进行研磨；（5）预烧：将研磨后的混合物在1000-1200℃下保温4h后进行预烧；（6）二次球磨：将预烧后的混合物加入氧化锆球和去离子水进行球磨，球磨500r/min，球磨2h；（7）二次烘干：将第二次球磨后的浆料用去离子水清洗，将清洗后的浆料放入干燥箱中鼓风干燥，干燥温度为：90—95℃；干燥时间为：12h；待配料干燥到恒重后取出用研钵进行研磨；（8）造粒：向烘干后的粉体中加入5%—6%的液体石蜡完成造粒；（9）成型：在15MPa压力下将粉体压制成规定规格的生坯片，用游标卡尺测量生坯片的直径；（10）排胶和烧结：采用排胶制度以去除生坯片中的有机物，将排胶后的生坯片在1300—1350℃温度下保温2—6h后烧结成瓷。

本发明提供的铁电陶瓷材料的制备方法，其有益效果在于，生产方法简单，合理控制各工序的时间、温度以及压力，有效确保生产的铁电陶瓷材料的性能。

 

具体实施方式

下面结合一个实施例，对本发明提供的铁电陶瓷材料的制备方法进行详细的说明。

 

实施例

本实施例的铁电陶瓷材料的制备方法，包括以下步骤：（1）配料：按制备0.1moL钛酸钡陶瓷计算原料的质量，用电子天平称取所需原料；（2）一次球磨：将配料所得的混合物，加入氧化锆球和去离子水进行球磨，将得浆料，球磨500r/min，球磨1h；（3）一次烘干：球磨后用去离子水清洗，将清洗后的浆料放入干燥箱中鼓风干燥，干燥温度为：90℃，干燥时间为：12h；（4）研磨：待配料干燥到恒重后取出用研钵进行研磨；（5）预烧：将研磨后的混合物在1100℃下保温4h后进行预烧；（6）二次球磨：将预烧后的混合物加入氧化锆球和去离子水进行球磨，球磨500r/min，球磨2h；（7）二次烘干：将第二次球磨后的浆料用去离子水清洗，将清洗后的浆料放入干燥箱中鼓风干燥，干燥温度为：90℃；干燥时间为：12h；待配料干燥到恒重后取出用研钵进行研磨；（8）造粒：向烘干后的粉体中加入5%的液体石蜡完成造粒；（9）成型：在15MPa压力下将粉体压制成规定规格的生坯片，用游标卡尺测量生坯片的直径；（10）排胶和烧结：采用排胶制度以去除生坯片中的有机物，将排胶后的生坯片在1300℃温度下保温4h后烧结成瓷。