[发明专利]一种热嘴嘴芯

说明书

技术领域

本发明涉及一种阻止熔融物料流入避空间隙而炭化，提高良品率的热嘴嘴芯。

背景技术

热流道系统是注塑模具生产设备中的重要组成部分，利用加热和温度控制的原理，使模具的流道部保持熔融状态，伴随着模具行业的发展，热流道系统也日益发展起来。如图1、2所示，现有技术中热嘴嘴芯包括加热芯1，加热芯固定盖2，主内腔3、分流内腔4；所述主内腔位于加热芯的中心处；所述分流内腔设置在加热芯内，位于主内腔的下游并与主内腔连通；所述加热芯固定盖的中部设置有通孔；所述加热芯穿过通孔；所述加热芯1的外圆周和加热芯固定盖2的通孔内壁之间预留有防止加热芯1热量损失的避空间隙5，在生产时，熔融状态下的物料先流经主内腔，后经分流内腔流出时，容易进入到所述避空间隙5中，进入到避空间隙5中的熔融状态的物料，没有向外的压力，所以一直流不出来，时间久了就会炭化，炭化后的粉末会造成产品不良。

发明内容

针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：一种阻止熔融物料流入避空间隙而炭化，提高良品率的热嘴嘴芯。

本发明的技术解决方案是这样实现的：一种热嘴嘴芯，包括加热芯，加热芯固定盖，主内腔，分流内腔；所述主内腔位于加热芯的中心处；所述分流内腔设置在加热芯内，位于主内腔的下游并与主内腔连通；所述加热芯固定盖的中部设置有通孔；所述加热芯穿过通孔；所述加热芯外圆周与加热芯固定盖的通孔内壁之间设置有避空间隙；所述加热芯固定盖通孔上设有封料凸台，所述封料凸台与加热芯外圆周紧密配合；所述封料凸台将避空间隙完全封闭。

优选的，所述加热芯和加热芯固定盖通过螺纹相互配合。

优选的，所述热嘴嘴芯为聚对苯二甲酸类塑料专用热嘴嘴芯。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明的一种热嘴嘴芯, 所述加热芯固定盖通孔上设有封料凸台，所述封料凸台与加热芯外圆周紧密配合，在减少加热芯热量损失的同时，可以阻止熔融的物料流入到避空间隙中，有效解决由于避空间隙中物料的炭化出现的产品不良的问题。

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：

附图1为现有技术中热嘴嘴芯的剖视图；

附图2为现有技术中热嘴嘴芯的A处放大图；

附图3为本发明一种热嘴嘴芯的剖视图；

附图4为本发明一种热嘴嘴芯的B处放大图；

其中：1、加热芯；2、加热芯固定盖；3、主内腔；4、分流内腔；5、避空间隙；6、封料凸台。  

具体实施方式

下面结合附图来说明本发明。

附图3、4为本发明所述的一种热嘴嘴芯，包括加热芯1，加热固定盖2，主内腔3，分流内腔4；所述主内腔3位于加热芯1的中心处；所述分流内腔4设置在加热芯1内，位于主内腔3的下游并与主内腔3连通；所述加热芯固定盖2的中部设置有通孔；所述加热芯1穿过通孔；所述加热芯1的外圆周与加热芯固定盖2的通孔内壁之间设置有避空间隙5；所述加热芯固定盖2的通孔上设有封料凸台6，所述封料凸台6与加热芯1的外圆周紧密配合，所述封料凸台将避空间隙完全封闭；在生产过程中，熔融状态下的物料先流经主内腔3，后经分流内腔4流出时，所述封料凸台6可阻止熔融物料流入到避空间隙5中；所述加热芯和加热芯固定盖通过螺纹相互配合；所述热嘴嘴芯为聚对苯二甲酸类塑料专用热嘴嘴芯。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明的一种热嘴嘴芯, 所述加热芯固定盖通孔上设有封料凸台，所述封料凸台与加热芯外圆周紧密配合，在减少加热芯热量损失的同时，可以阻止熔融的塑料流入到避空间隙中，有效解决由于避空间隙中物料的炭化出现的产品不良的问题。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。