[发明专利]一种刮板输送机的调整装置

说明书

技术领域

本发明涉及煤矿开采领域，特别是一种刮板输送机的调整装置。

背景技术

我国是世界主要的产煤国家，煤矿总数超过全世界其他所有国家煤矿数目之和，综合机械化采煤也成为对煤层进行开采的主要方法。

在采煤工作面的综合机械化采煤设备主要是由采煤机、刮板输送机以及液压支架三者组成。刮板输送机是综合机械化采煤的工作面运输设备，其主要功能是运输采落的煤炭。液压支架是综合机械化采煤的支护设备，支护采场顶板，维护采煤机以及刮板输送机等设备的作业空间，并推动采煤设备以及自身的前移。液压支架的前端推移杆一般与刮板输送机等设备连接，实现综合采煤。

对于采煤工作面的综合机械化采煤设备，由于自身结构制约，在一般情况下都没有配备刮板输送机抬底以及俯仰的调整装置。因此，如在井下采煤工作面遇到地质条件差的情况，在液压支架或者刮板输送机底座前端下陷时，无法正常推溜推移杆。此时，对于液压支架，往往通过采取增加抬底装置的方式解决其自身的抬底问题，对于刮板输送机等相关设备无法解决，大都只能通过起吊下陷的刮板输送机然后垫木塞、钢板等方法解决，这样的方法费时费力，工作量大，增加了不必要的成本。

发明内容

要解决的技术问题：

技术方案：为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种刮板输送机的调整装置，刮板输送机与水平设置的液压推移杆的伸缩端铰接，液压推移杆的固定端固定在液压支架前端，在刮板输送机与液压支架之间设置液压油缸，所述液压油缸的伸缩端与固定端上均设有圆孔；所述刮板输送机设有上铰链座，上铰链座位于刮板输送机与液压推移杆铰接点的上方，所述液压支架上设有下铰链座，下铰链座位于液压支架前端；所述液压油缸的伸缩端的圆孔与上铰链座通过销轴铰接，所述液压油缸的固定端的圆孔与下铰链座通过销轴铰接。

进一步的，在本发明中，所述圆孔的轴线方向与液压油缸的轴线方向垂直。

有益效果：本发明提供的刮板输送机的调整装置，由于液压油缸的伸缩端通过销轴与刮板输送机的上铰接座相连，固定端与液压支架的下铰接座相连。当需要对刮板输送机进行抬底或者卧底时，对液压油缸供液，液压油缸的伸缩端外伸或者内缩，从而带动刮板输送机绕刮板输送机与液压推移杆的铰接点转动，实现刮板输送机的抬底或者卧底。由于此装置占用空间小，适应性广，操作简单，使用灵活，适合用于复杂地质情况下的刮板输送机抬底或者有俯仰开采情况的工作面。相比于传统的起吊的方法，省去了人工抬升刮板输送机、塞垫木、铺钢板的人力物力，节省工时，降低了成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的抬底时的结构示意图；

图3为本发明的卧底时的结构示意图；

图4为本发明中液压油缸的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作更进一步的说明。

一种刮板输送机的调整装置，所述刮板输送机1与水平设置的液压推移杆7的伸缩端铰接，液压推移杆7的固定端固定在液压支架2前端，在刮板输送机1与液压支架2之间设置液压油缸3，所述液压油缸3的伸缩端与固定端上均设有圆孔，且所述圆孔的轴线方向与液压油缸3的轴线方向垂直。所述刮板输送机1设有上铰链座4，上铰链座4位于刮板输送机1与液压推移杆7铰接点的上方，所述液压支架2上设有下铰链座5，下铰链座5位于液压支架2前端，所述液压油缸3的伸缩端的圆孔与上铰链座4通过销轴6铰接，所述液压油缸3的固定端的圆孔与下铰链座5通过销轴6铰接。

在工作过程中，当刮板输送机1需要抬底时，液压油缸3的伸缩杆缩短，拉动刮板输送机1绕刮板输送机与液压推移杆7的铰接点转动，使得刮板输送机前段抬升。然后液压支架2的推移千斤顶（图中未示出）伸长，推动液压推移杆7向前移动进而推动刮板输送机1前移，实现刮板输送机1抬底。

在工作过程中，当刮板输送机1需要卧底时，液压油缸3的伸缩杆伸长，推动刮板输送机1绕刮板输送机与液压推移杆7的铰接点转动，使刮板输送机1下卧。然后液压支架2的推移千斤顶（图中未示出）伸长，推动液压推移杆7向前移动进而推动刮板输送机1前移，实现刮板输送机1卧底。

液压油缸3的伸缩可使刮板输送机1绕着其与液压推移杆7的铰接点为中心，在竖直面内旋转-10°～10°。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。