[发明专利]一种液压钳上卸扣反扭矩装置及调整方法有效
申请号: | 201310454453.7 | 申请日: | 2013-09-29 |
公开(公告)号: | CN104514501B | 公开(公告)日: | 2017-01-04 |
发明(设计)人: | 张久文;叶光辉;赵江源;袁得芳;师成灿;邹兆革;路彦森;冯大强 | 申请(专利权)人: | 中国石油天然气股份有限公司 |
主分类号: | E21B19/16 | 分类号: | E21B19/16 |
代理公司: | 北京康信知识产权代理有限责任公司11240 | 代理人: | 吴贵明,张永明 |
地址: | 100007 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 液压 钳上卸扣反 扭矩 装置 调整 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种液压钳上卸扣反扭矩装置及调整方法,属于油田用修井机械技术领域。
背景技术
目前,液压钳是油田井下作业上卸管柱丝扣不可缺少的施工机械工具,国内各油田多数采用以手动操作为主的液压钳,这种以人员操作来实现上卸管柱丝扣的液压钳,整体用钢丝绳悬吊,钳牙咬住管柱外壁上卸扣时,液压钳整体会沿管柱上卸扣方向旋转,钳尾部位必须安装有防止旋转的钳尾绳固定,产生的扭矩全部作用尾绳上,才可以完成上卸扣程序。钳尾绳绷直或不能承受大扭矩时会被绷断,会对操作人员造成人身伤害。
同样在远程控制的液压钳也会产生这样的扭矩,但不再以尾绳固定,液压钳整体硬性连接固定在悬吊臂上时,上卸扣产生的全部扭矩应力集中作用在硬性连接件上,长期频繁的工作,硬性的连接件会因扭矩应力高度集中会被扭断,存在极大的安全隐患,同时也不能调节上扣螺纹旋入时下拉液压钳的拉力和卸扣螺纹旋出时上顶液压钳的顶力。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供一种液压钳上卸扣反扭矩装置,其目的是利用扭力筒内部六棱孔和六棱芯轴实现承载液压钳上卸扣产生的扭矩,使液压钳整体不随管柱旋转,并利用扭力筒内部安装的伸缩弹簧,实现上卸扣时对液压钳造成的下拉上顶力。解决传统的液压钳必须依靠钳尾绳承载反扭矩的问题,同时解决远程操作液压钳的整体固定和平衡问题。
一种液压钳上卸扣反扭矩装置,固定架是螺栓固定在液压钳本体两侧上的两块钢板,夹持液压钳与倒U型扭力架螺栓连接,起到能悬吊液压钳的作用。倒U型扭力架横梁中部开孔用销子与平衡架横梁连接;
倒Y型平衡架两个开叉顶端加工有销孔,与液压钳本体上平面上的两个耳朵孔连接安装,倒Y型平衡架两个开叉顶端侧面凸起并开孔,安装调节螺钉,用来调整液压钳的整体平衡。倒Y型平衡架的上顶端加工有销孔用平衡架横梁连接;平衡架横梁中部加工销孔,用销子与连接扭力筒下芯轴连接;
伸缩扭力筒本体外形呈圆柱体,内孔为六棱孔,圆柱本体上下加工外螺纹,分别安装扭力筒上压盖和扭力筒下压盖,上下压盖中间开圆孔。扭力筒上芯轴和扭力筒下芯轴一端为圆柱另一端为六棱,上下芯轴六棱端安装在伸缩扭力筒本体六棱孔内,芯轴圆柱端穿过上下压盖。扭力筒弹簧安装在扭力筒上芯轴和扭力筒下芯轴中间,下芯轴用销子与平衡架横梁连接,上芯轴用销子与燕尾固定块连接,燕尾固定块与液压钳专用推送装置的伸缩横梁燕尾槽楔装。
本发明的优点和产生的有益效果是:解决传统的液压钳必须依靠钳尾绳承载反扭矩的问题;消除传统的液压钳存在的安全隐患问题;解决液压钳能够远程操作时的固定和平衡问题,降低劳动强度。加工制作简单、维护保养方便,运行可靠,故障率低。
附图说明
当结合附图考虑时,通过参照下面的详细描述,能够更完整更好地理解本发明以及容易得知其中许多伴随的优点,但此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本发明的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定,如图其中:
图1为本发明的主视结构示意图。
图2为本发明的左视结构示意图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
具体实施方式
显然,本领域技术人员基于本发明的宗旨所做的许多修改和变化属于本发明的保护范围。
实施例1:如图1和图2所示,一种液压钳上卸扣反扭矩装置,固定架1是螺栓固定在液压钳本体两侧上的两块钢板,夹持液压钳与倒U型扭力架2螺栓连接,起到能悬吊液压钳的作用。倒U型扭力架2横梁中部开孔用销子与平衡架横梁4连接;倒Y型平衡架3两个开叉顶端加工有销孔,与液压钳本体上平面上的两个耳朵孔连接安装,倒Y型平衡架3两个开叉顶端侧面凸起并开孔,安装调节螺钉,用来调整液压钳的整体平衡。倒Y型平衡架3的上顶端加工有销孔与平衡架横梁4连接;平衡架横梁4中部加工销孔,用销子与连接扭力筒下芯轴9连接;伸缩扭力筒本体5外形呈圆柱体,内孔为六棱孔,圆柱本体上下加工外螺纹,分别安装扭力筒上压盖6和扭力筒下压盖7,上下压盖中间开圆孔。扭力筒上芯轴8和扭力筒下芯轴9一端为圆柱另一端为六棱,上下芯轴六棱端安装在伸缩扭力筒本体5六棱孔内,芯轴圆柱端穿过上下压盖。扭力筒弹簧10安装在扭力筒上芯轴8和扭力筒下芯轴9中间,下芯轴9用销子与平衡架横梁4连接,上芯轴8用销子与燕尾固定块11连接,燕尾固定块11与液压钳专用推送装置的伸缩横梁燕尾槽楔装。
调整液压钳上卸扣反扭矩装置倒Y型平衡架3上的调节螺钉,使液压钳整体保持平衡,启动液压泵站液压动力源,专用推送装置将液压钳推送至钳口包住管柱位置,液压钳处于待工作状态,按下上卸扣相应电磁阀控制按钮,开始上卸管柱,伸缩扭力筒本体5固定不变,伸缩扭力筒上芯轴8和下芯轴9安装在伸缩扭力筒本体5六棱孔内,承受上卸管柱时形成的反扭矩,保证液压钳不随管柱旋转。被卸管柱螺纹旋入时下拉液压钳的拉力迫使下芯轴9下行,扭力筒弹簧10被拉开,管柱丝扣上好液压钳退出,扭力筒弹簧10收缩,保持液压钳处于上卸扣位置。管柱螺纹旋出时上顶液压钳的顶力将扭力筒弹簧10被迫收缩,管柱丝扣上好液压钳退出,扭力筒弹簧10伸开,保持液压钳处于上卸扣位置。
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