[发明专利]一种防霉牛仔布

说明书

技术领域

本发明涉及服装面料领域，特别是涉及一种防霉牛仔布。

背景技术

竹炭纤维是取毛竹为原料，采用了纯氧高温及氮气阻隔延时的煅烧新工艺和新技术，使得竹炭天生具有的微孔更细化和蜂窝化，然后再与具有蜂窝状微孔结构趋势的聚酯改性切片熔融纺丝而制成的。这种独特的纤维结构设计，能使竹炭所具有的功能100%的发挥出来。在国际上被誉为“二十一世纪环保新卫士”。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种防霉牛仔布，能够使得面料具有良好的防霉效果。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种防霉牛仔布，所述的防霉牛仔布是由竹炭纤维，尼泊金酯和牛仔布，其中所述的竹炭纤维占所述的一种防霉牛仔布的质量百分比的32%-40%，所述的尼泊金酯占所述的一种防霉牛仔布的质量百分比的10%-16%，所述的牛仔布占所述的一种防霉牛仔布的质量百分比的50%-52%。

在本发明一个较佳实施例中，所述的牛仔布是特重色牛仔布。

在本发明一个较佳实施例中，所述的竹炭纤维占所述的一种防霉牛仔布的质量百分比的38%，所述的尼泊金酯占所述的一种防霉牛仔布的质量百分比的11%，所述的牛仔布占所述的一种防霉牛仔布的质量百分比的51%。

本发明的有益效果是：本发明能够使得面料具有良好的防霉效果。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

一种防霉牛仔布，所述的防霉牛仔布是由竹炭纤维，尼泊金酯和牛仔布，其中所述的竹炭纤维占所述的一种防霉牛仔布的质量百分比的32%-40%，所述的尼泊金酯占所述的一种防霉牛仔布的质量百分比的10%-16%，所述的牛仔布占所述的一种防霉牛仔布的质量百分比的50%-52%。

区别于现有技术。

在本发明一个较佳实施例中，所述的牛仔布是特重色牛仔布。

在本发明一个较佳实施例中，所述的竹炭纤维占所述的一种防霉牛仔布的质量百分比的38%，所述的尼泊金酯占所述的一种防霉牛仔布的质量百分比的11%，所述的牛仔布占所述的一种防霉牛仔布的质量百分比的51%。

进一步说明，由于超级靛蓝染色或特深靛蓝染色牛仔布制成的服装经磨洗加工后，能获得色泽浓艳明亮的特殊效果，而受到消费者的广泛欢迎。“超靛蓝”染色牛仔布有两大特征：即染色深度特别深和磨洗色牢度特别好。前者是指单位重量纱线上上染的靛蓝染料的量（一般为染料占纱干重的%表示，简称染色深度%）特别多，例如常规牛仔布经纱靛蓝染色深度都在1%～3%，而“超靛蓝”染色深度则需要达到4%以上，才可以称为超级靛蓝色或特深靛蓝色。后者则是指“超靛蓝”染色牛仔服需要经受重复磨洗3小时以上，其色泽仍能达到或超过常规染色牛仔布未经磨洗时的色泽深度，而其色光要比常规染色牛仔布浓艳明亮得多。对于靛蓝染色牛仔布的磨洗色牢度，其实质是取决于染料对纱线的透芯程度，而非染料本身的磨洗牢度（靛蓝湿磨牢度仅为1级），即透芯程度愈好，磨洗色牢度愈好。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。