[发明专利]一种加气混凝土砌块及其制备方法无效
| 申请号: | 201310454147.3 | 申请日: | 2013-09-29 |
| 公开(公告)号: | CN103467031A | 公开(公告)日: | 2013-12-25 |
| 发明(设计)人: | 臧军;王晓明;宋生辉;马树泉 | 申请(专利权)人: | 江苏名和集团有限公司 |
| 主分类号: | C04B28/00 | 分类号: | C04B28/00;C04B38/00 |
| 代理公司: | 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 柏尚春 |
| 地址: | 212000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 混凝土 砌块 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种加气混凝土砌块及其制备方法。
背景技术
加气混凝土砌块是一种节能环保型建筑材料,具有质量轻、保温效果好、抗震性能好、耐高温、隔音效果优的特性,已广泛应用于工业和民用建筑的墙体、填充墙、屋面板、楼板等承重及非承重部位。加气混凝土原材料来源广泛,矿渣、粉煤灰、石灰、石粉等工业废料均可用于加气混凝土的生产。同时,加气混凝土的可加工型及保温隔热效果优异,随着国家对粘土实心砖的禁用,加气混凝土砌块逐渐成为建筑材料行业的主导产品,具有广阔的发展前景。
目前,加气混凝土常用的引气技术有两种,一是通过铝粉引气,二是通过双氧水引气。通过以上方法制备的气泡不仅易燃易爆、安全性低,且制备成本偏高、技术复杂。本发明的目的旨在解决目前加气混凝土砌块制备领域成本较高、安全性能低的缺点。使加气混凝土制备技术朝着工艺简单、安全、质优的方向发展。
发明内容
发明目的:针对上述问题,本发明的目的是提供一种安全性高、生产成本低的加气混凝土砌块;同时提供这种加气混凝土砌块的制备方法。
技术方案:一种加气混凝土砌块,包括水泥、石灰石粉、聚合物、稳泡剂、水,各组分质量比为水泥∶石灰石粉∶聚合物∶稳泡剂∶水=(17~23)∶(34~40)∶(0.5~3)∶(0.1~1)∶(40~46),充填气体为氮气。
所述聚合物为聚丙烯酸酯或聚乙烯醇。
所述稳泡剂为将石蜡氧化、皂化而制得的质量浓度为10%的氧化石蜡皂水溶液。
聚合物及稳泡剂的掺加具有稳泡的作用,有利于降低体系的表面张力,增加气泡的密闭性,使气泡在浆体中稳定存在,提高气泡的均匀性,聚合物的掺加还有利于增强砌块的强度的及耐久性能。
所述石灰石粉细度大于1000目。石灰石粉为石材加工过程中的一种废弃物,利用其替代传统的粉煤灰或砂石,可以有效提高浆料的流动性,有利于气泡在浆料中均匀分布,从而制造出优质的加气混凝土砌块;同时,大量的石灰石粉的应用也有效缓解了石灰石粉对生态环境污染的压力,为石材生产加工业的可持续发展创造了有利条件。
上述一种加气混凝土砌块的制备方法,将水泥、石灰石粉、聚合物、稳泡剂、水按上述质量比分别称量,加入高频搅拌器搅拌均匀,并向高频搅拌器中充入氮气,继续搅拌均匀制得浆料;然后将浆料注入模具,经预养室静养、坯体切割、蒸压养护后,即得加气混凝土砌块。
所述氮气的加入量与制得的所述浆料的体积相同。利用氮气作为气源,成本低,且非易燃易爆气体,安全性高,有利于工厂大规模生产。
有益效果:与现有技术相比,本发明的优点是采用非易燃易爆的氮气作为加气混凝土的引气,制备过程安全性高、成本低、气泡稳定性好;加气混凝土的原料组分利用了工业废料,有利于环保和提高经济效益。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐明本发明,应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围,在阅读了本发明之后,本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
实施例1:按质量比水泥∶石灰石粉∶聚合物∶稳泡剂∶水=17∶40∶1.2∶0.5∶40分别称量配比各组分,一起加入高频搅拌器搅拌均匀,并向高频搅拌器中充入与浆料体积相同的氮气发泡,继续搅拌均匀制得浆料;然后将浆料注入模具,经预养室静养、坯体切割、蒸压养护后,即得加气混凝土砌块。聚合物为聚丙烯酸酯或聚乙烯醇。稳泡剂为将石蜡氧化、皂化而制得的质量浓度为10%的氧化石蜡皂水溶液。
对产品进行性能检测,容重为550kg/m3,抗压强度为7.02~7.11MPa。
实施例2:按质量比水泥∶石灰石粉∶聚合物∶稳泡剂∶水=20∶37∶1.5∶0.5∶40分别称量配比各组分,一起加入高频搅拌器搅拌均匀,并向高频搅拌器中充入与浆料体积相同的氮气发泡,继续搅拌均匀制得浆料;然后将浆料注入模具,经预养室静养、坯体切割、蒸压养护后,即得加气混凝土砌块。聚合物为聚丙烯酸酯或聚乙烯醇。稳泡剂为将石蜡氧化、皂化而制得的质量浓度为10%的氧化石蜡皂水溶液。
对产品进行性能检测,容重为580kg/m3,抗压强度为7.55~7.61MPa。
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