[发明专利]基于压缩空气和偏心管路的清洁方法及玻璃清洁机

说明书

技术领域

本发明涉及一种清洁方法及玻璃清洁机，特别是一种基于压缩空气和偏心管路的玻璃清洁方法及玻璃清洁机。

背景技术

日常生活中，经常需要对建筑物的玻璃门窗进行清洁，现有的各种玻璃清洁机构种类繁多，效果各异。常规的玻璃清洁器在清洁玻璃门窗时，大都是工人用刮条蘸水后对门窗进行刮灰处理，劳动强度较大，而且操作不便；也有使用较为结构较为复杂的玻璃清洁器，虽然提高了效率，但是造价昂贵，而且因门窗较脏，可能会带有传染性的病毒，因此存在危害使用者人身安全的隐患。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种基于压缩空气和偏心管路的清洁方法及玻璃清洁机。本发明可实现去灰和洁净的目的，提高清洁效率，而且蒸汽消毒，保护使用者的人身安全。

本发明的技术方案：基于压缩空气和偏心管路的清洁方法，其特征在于：利用喷射机构把利用压缩泵得到的压力容器里面的压缩空气通过箱体的开口端均匀地喷射在玻璃表面进行吹灰，将吹除的灰进行收集；又通过流量控制泵控制供水流量，水从偏心管路中部进入后经蒸发得水蒸汽，水蒸汽从偏心管路两端出来并润湿安装在两端的抹布，通过润湿的抹布对玻璃表面进行清洁。

前述的基于压缩空气和偏心管路的清洁方法中，所述的偏心管路的偏心度是偏心管路的圆管半径的20%-30%。

前述的基于压缩空气和偏心管路的清洁方法中，所述的蒸发速度是10-30g/分。

前述的基于压缩空气和偏心管路的清洁方法中，所述的压力容器内的压力控制在2-3大气压。

前述的基于压缩空气和偏心管路的清洁方法中，所述的喷射机构倾斜向玻璃表面喷射压缩空气。

实现前述的基于压缩空气和偏心管路的清洁方法的玻璃清洁机中，其特征在于：包括箱体和箱盖，箱体内的中部设有灰尘隔断腔，灰尘隔断腔一侧设有依次连接的导管、压缩泵、压力容器和喷射机构，喷射机构的喷嘴设置在灰尘隔断腔内，灰尘隔断腔的底部设有位于喷嘴下方的喷射开口；灰尘隔断腔另一侧设有依次连接的水箱、流量控制泵和偏心管路，偏心管路两端设有抹布，抹布置于箱体底部，偏心管路内设有加热器。

前述的玻璃清洁机中，所述偏心管路的偏心度是偏心管路的圆管半径的20%-30%。

前述的玻璃清洁机中，所述偏心管路是接触式向下偏心管路。

前述的玻璃清洁机中，所述的喷射机构的喷嘴倾斜设置，倾斜角度控制在30-45°。

前述的玻璃清洁机中，所述的加热器的功率为500-1500W。

与现有技术相比，本发明通过压缩空气和偏心管路，获得功能集成度较高的玻璃清洁机，实现玻璃去灰和洁净一步到位的目的，从而提高清洁效率。喷射机构倾斜向玻璃表面喷射压缩空气，便于把灰收集在中部的灰尘隔断腔中。偏心管路内的水蒸汽从两端出来至抹布上，不仅可以对抹布润湿，而且还能对抹布进行蒸汽消毒，尽可能避免病毒的存在，保护使用者的人身安全。

本发明采用偏心管路不仅使水与设置在偏心管内的加热器直接接触，还增加了接触面积，从而获得较高的蒸发速度和较短的预热时间（预热时间大概能缩短30-50%）。还可通过改变向下偏心管路的形状与大小，控制水的蒸发速度，最终能达到供水瞬间蒸发的效果。本发明采用接触式向下偏心管路，其接触式向下偏心管路的原理是使管路内的加热器有一定的向下偏心，作用是增加水与加热器表面之间的接触面积，从而可以加速蒸发速度；同时，水与加热器直接接触，所以可以有效地减少预热时间。

本发明具有结构简单，容易安装，反应时间快，功能集成度较高等优点。而且，通过调整工作条件（如压力容器压力，供水流量等），喷射机构和向下偏心管路的形状或大小等结构参数，可以清洁不同大小的玻璃。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是吹灰部分的结构示意图；

图3是抹布洁净部分的结构示意图；

图4是箱体和箱盖的结构示意图。

附图中的标记为：1-箱盖；2-箱体；3-导管；4-压缩泵；5-压力容器；6-导管A；7--喷射机构；8-喷射开口；9-水箱；10-偏心管路；11-流量控制泵；12-导管B；13-抹布；14-加热器；15-灰尘隔断腔；16-喷嘴。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。