[发明专利]输出浓度可控的吸附床

说明书

技术领域

本发明属于吸附床领域，尤其是一种输出浓度可控的吸附床。

背景技术

PM2.5中对人们身体危害最大的莫过于工业可挥发有机污染物，现有技术中对工业可挥发有机污染物主要采用催化床燃烧法，由吸附床对工业可挥发有机污染物进行吸附浓缩后，再进行脱附进入催化床燃烧，工业可挥发有机污染物转化为二氧化碳和水，燃烧后的气体温度较高通过板式换热器进行热能交换后热能用于吸附床脱附。现有吸附床从开始脱附加热时循环系统即接入催化床。由于初始段和末段气体中VOCs浓度低，产生的燃烧热不能满足系统“自持”运行需求，维持催化床温度和吸附床脱附加热只能依靠辅助热源长时间进行补充，因此造成系统运行能耗很高。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种输出浓度可控的吸附床，该吸附床结构布置简单、设计科学合理、输出工业可挥发有机污染物浓度可控，为持续节能提供了保障。

本发明解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种输出浓度可控的吸附床，包括一吸附床，其该吸附床上设置脱附气体循环出口，该脱附气体循环出口通过管道连接电加热器进风口，该电加热器出风口通过管道连接脱附气体循环风机进风口，该脱附气体循环风机出口通过管道连接吸附床上的脱附气体循环入口。

而且，所述的吸附床上设置有工业可挥发有机污染物废气进口以及净化气体出口。

而且，所述的吸附床上设置有脱附废气输出口以及脱附气体输入口。

而且，所述的吸附床上安装有吸附床温度传感器。

而且，所述的吸附床上安装有吸附床浓度传感器。

而且，所述的吸附床上安装有压差计。

而且，所述的管道上设置有管道温度传感器。

而且，所述的管道上设置有管道浓度传感器。

本发明的优点和有益效果为：

1、本输出浓度可控的吸附床包括一吸附床，其该吸附床上设置脱附气体循环出口，该脱附气体循环出口通过管道连接电加热器进风口，该电加热器出风口通过管道连接脱附气体循环风机进风口，该脱附气体循环风机出口通过管道连接吸附床上的脱附气体循环入口，该结构实现了脱附加热循环系统内气体工业可挥发有机污染物浓度达到自持燃烧浓度时再引入催化床的工艺设想，使预热后的催化床能快速进入自持燃烧状态，使催化燃烧产生的热反馈足以维持催化床温度，并使板式换热器获得足够热源，为吸附床继续脱附提供热能，并同时为下一台吸附床进行脱附预热，达到设计工况要求，有效发挥作用。为减少辅助加热、节省能耗创造条件。

2、本输出浓度可控的吸附床达到催化床自持燃烧浓度再将脱附后的工业可挥发有机污染物引入到催化床进行催化燃烧，保证了催化床温度，防止了入床气体对催化床的“吹冷”作用，有效防止催化剂中毒。

3、本发明结构布置简单、设计科学合理、输出工业可挥发有机污染物浓度可控，为持续节能提供了保障。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。

一种输出浓度可控的吸附床，包括一吸附床2，该吸附床上设置有工业可挥发有机污染物废气进口3以及净化气体出口13，工业可挥发有机污染物废气进口通过管道连接过滤器以及阻火器，阻火器通过管道连接工业可挥发有机污染物废气源，吸附床的净化气体出口通过管道连接排放主风机实现直接处理后的洁净气体直接排放，吸附床上设置有脱附废气输出口12以及脱附气体输入口1，该脱附废气输出口通过管道可以直接连接催化床，也可以经过板式换热器进行换热后再进入催化床，吸附床上安装有吸附床温度传感器5、吸附床浓度传感器11以及压差计10，本发明的创新点在于：吸附床上设置脱附气体循环出口14，该脱附气体循环出口通过管道连接电加热器7进风口，该电加热器出风口通过管道9连接脱附气体循环风机8进风口，该脱附气体循环风机出口通过管道连接吸附床上的脱附气体循环入口4，该结构实现了吸附床在脱附时输出工业可挥发有机污染物浓度以及温度的控制，有利于实现催化床的自持燃烧，大幅度降低整个工业可挥发有机污染物处理系统中电加热器的开启率，实现节能降耗，管道上设置有管道温度传感器6，管道上设置有管道浓度传感器15。

本发明能够提供输出浓度可控的工业可挥发有机污染物废气，使催化床可以进行稳定持续的自持燃烧，即不用启动电加热器就能完成整个净化处理系统的热量供给，使整个净化处理系统得到稳定的热能供给，在此基础上充分回收、有效利用回收的热能，使系统基本摆脱电热辅助，实现超低能耗运行，符合环保、节能的产业发展方向，是工业有机废气净化装置获得市场推广的首选途径。