[发明专利]牛仔布的生物酶整理工艺

说明书

技术领域

本发明属于纺织染整技术领域，具体涉及一种牛仔布的生物酶整理工艺。

背景技术

牛仔布作为纺织工业的长青树，历经百年的发展仍长盛不衰，特别是经过磨白具有立体风格的牛仔布更是深受人们的青睐。牛仔布这种独特的风格过去都是通过石磨水洗作用来获得。牛仔布的石磨水洗工艺一般是采用浸渍过次氯酸钠或高锰酸钾的浮石和少量的剥色剂及洗涤剂在滚筒洗衣机中进行磨洗。其中摩擦作用主要是使织物手感柔软，染料脱落，然后形成局部棱角和缝接处磨白的立体感。

在石磨水洗过程中，由于浮石的摩擦，对织物、水洗设备及人体都会带来损伤。首先，织物中纱线易被磨断、造成服装下摆开裂、强力降低；其次，残留在织物上的浮石，对皮肤产生刺激，影响穿着舒适性；同时由于石磨水洗的剧烈作用，易使设备内部损伤；另外，废弃的废液还会对环境造成污染。

用传统的石磨水洗整理方法，流程多，时间长，而且所使用的一些化学试剂(如次氯酸钠)对环境污染严重，耗能量大。同时，在浮石与织物摩擦过程中，容易产生石灰粉尘，这些粉尘容易残留在口袋及缝线中，对织物造成污染而且会使布面色泽微暗，石块与织物的强烈摩擦会对织物造成损伤，同时还会对设备内部造成一定程度的损伤。因此，这种方法生产效率较低，生产成本较大，石磨水洗返旧整理已经面临慢慢淘汰的局面。

发明内容

为了解决现有技术中存在的问题，本发明提供一种牛仔布的生物酶整理工艺，以达到最佳的整理效果。

一种牛仔布的生物酶整理工艺，其工艺流程为：

酶退浆→水洗→酶洗→酶的失活→水洗→柔软整理→烘干，其中：

酶退浆：BF-7658淀粉酶1～2g/L，食盐2～5g/L，渗透剂1～2g/L，冰醋酸0.5～1.5g/L，调节pH值为6～7，浴比1:10～1:15，退浆温度50℃～60℃，退浆时间30min；

酶洗：占衣物重量1.5%～2.5%的中性纤维素酶，浴比1：10～1：15，调节PH值为6～8，酶洗温度50℃～60℃，处理时间60min～90min；

酶的失活：将酶洗液加热至80℃以上使酶的活性消失；

柔软整理：中性纤维素酶0.7%(o.w.f)，调节pH值6～8，浴比1:15，整理温度50℃，整理时间60min，使用转笼式烘干机,烘干温度105℃。

进一步地，所述牛仔布的规格C16S×12S，经纬密度108×56根/英寸，幅宽150cm，其上浆料配方为淀粉浆；

进一步地，所述酶洗采用的纤维素酶为中性纤维素酶Denimax Ultra BT；

进一步地，所述酶洗采用转鼓式石磨洗涤机。

本发明具有的有益效果是：经本发明工艺整理后的牛仔布，表面光洁、滑爽、纹路清晰，具有永久抗起毛、抗起球性能。与过去水磨石洗工艺相比，本发明工艺缩短了工艺流程，降低了生产成本，避免了对织物、设备、人体的伤害。

具体实施方式

牛仔布生物酶整理主要分为三个阶段：第一阶段是预水洗及淀粉酶退浆，第二阶段是纤维素酶洗，第三阶段是洗涤剂水洗及清水洗和烘干。

为了进一步理解本发明的优点，下面通过具体的实施例来说明本发明的功效。

实施例一：

一种牛仔布的生物酶整理工艺，其总的工艺流程为：酶退浆→水洗→酶洗→酶的失活→水洗→柔软整理→烘干，其中：

酶退浆：BF-7658淀粉酶1g/L，食盐5g/L，渗透剂1g/L，冰醋酸1.5g/L，调节pH值为6，浴比1:15，退浆温度50℃，退浆时间30min；

酶洗：酶洗在转鼓式石磨洗涤机内进行，占衣物重量2.5%的中性纤维素酶Denimax Ultra BT，浴比1：10，调节PH值为8，酶洗温度50℃，处理时间90min；

酶的失活：迅速将酶洗液加热至80℃以上使酶的活性消失；

柔软整理：中性纤维素酶0.7%(o.w.f)，调节pH值6，浴比1:15，整理温度50℃，整理时间60min，使用转笼式烘干机，烘干温度105℃。

本工艺所用牛仔布的规格C16S×12S，经纬密度108×56根/英寸，幅宽150cm，其上浆料配方以淀粉浆为主。

实施例二：

一种牛仔布的生物酶整理工艺，其总的工艺流程为：酶退浆→水洗→酶洗→酶的失活→水洗→柔软整理→烘干，其中：

酶退浆：BF-7658淀粉酶2g/L，食盐2g/L，渗透剂2g/L，冰醋酸0.5g/L，调节pH值为7，浴比1:10，退浆温度60℃，退浆时间30min；