[发明专利]溴化锂溶液吸收压缩式制冷装置

说明书

技术领域

本发明属于空调制冷技术领域，具体涉及一种溴化锂溶液吸收压缩式制冷装置。

背景技术

溴化锂溶液吸收式制冷机的原理是以溴化锂溶液为吸收剂，以水为制冷剂，利用水在高真空下蒸发吸热达到制冷的目的。为使制冷过程能连续不断地进行下去，蒸发后的冷剂水蒸气被溴化锂溶液所吸收，溶液变稀，这一过程是在吸收器中发生的，然后以热能为动力，将溶液加热使其水份分离出来，而溶液变浓，这一过程是在发生器中进行的。发生器中得到的蒸汽在冷凝器中凝结成水，经节流后再送至蒸发器中蒸发。如此循环达到连续制冷的目的。

溴化锂吸收式制冷装置主要由发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、换热器、循环泵等几部分组成。在溴化锂吸收式制冷装置运行过程中，当溴化锂水溶液在发生器内受到加热后，溶液中的水不断汽化；随着水的不断汽化，发生器内的溴化锂水溶液浓度不断升高，进入吸收器；水蒸气进入冷凝器，被冷凝器内的冷却水降温后凝结，成为高压低温的液态水；当冷凝器内的水进入蒸发器时，急速膨胀而汽化，并在汽化过程中大量吸收蒸发器内冷媒水的热量，从而达到降温制冷的目的；在此过程中，低温水蒸气进入吸收器，被吸收器内的溴化锂水溶液吸收，溶液浓度逐步降低，再由循环泵送回发生器，完成一个制冷循环。如此循环下去，连续制取冷量。

实际应用的制冷循环中的发生器可以是一个或两个，分别为双效溴化锂吸收式制冷循环和单效溴化锂吸收式制冷循环。现有的溴化锂溶液吸收式制冷方法有以下不足，就是制冷循环涉及的设备较多，并且需要用泵这样的转动设备在容器之间输送溶液。这不仅增大了系统的制造成本，也增加了系统小型化的困难，使其不便于在车辆、船舶空调系统上使用。

发明内容

本发明目的在于提供一种溴化锂溶液吸收压缩式制冷装置，很好的解决了现有技术中制冷循环采用泵作业导致难以小型化的问题。

为了解决现有技术中的这些问题，本发明提供的技术方案是：

一种溴化锂溶液吸收压缩式制冷装置，包括换热器、蒸发器、盘管冷凝器、具有第一发生器加热器的第一发生器、具有第二发生器加热器的第二发生器，所述第一发生器及第二发生器的蒸汽经盘管冷凝器冷凝后进入蒸发器；蒸发器内水蒸气蒸发后分别通过压缩机压缩后进入第一发生器或第二发生器，所述蒸发器设有换热器；发生器加热器设置在相应发生器的液体中，换热器与空调换热空间相连；所述换热器上方设置冷剂喷嘴，并与换热器换热管配合；位于换热器上部的换热管的接口为冷水进口，位于换热器下部的换热管的接口为冷水出口。

优选的技术方案是：所述的蒸发器和发生器及管道、单向阀组成的系统为真空状。

优选的技术方案是：所述的第一发生器加热器和第二发生器加热器交替加热第一发生器和第二发生器中的溴化锂溶液使其蒸发浓缩。

优选的技术方案是：所述的水蒸气通过管道进入盘管冷凝器，通过盘管冷凝器后接近环境温度的冷凝水进入蒸发器。

优选的技术方案是：所述的第二发生器中的水蒸气分压低于蒸发器中的压力。

优选的技术方案是：所述第一发生器连入蒸发器的管道起始端设置第一单向阀；所述第二发生器连入蒸发器的管道起始端设置第二单向阀；所述蒸发器连入第一发生器的管道起始端设置第三单向阀；所述蒸发器连入第二发生器的管道起始端设置第四单向阀。

优选的技术方案是：所述冷剂喷嘴上方设置节流阀。所述蒸发器连入第一发生器的管道上设置第一压缩机；所述蒸发器连入第二发生器的管道上设置第二压缩机。

本发明得到的溴化锂溶液吸收压缩式制冷装置，制冷循环工艺简单，无转动设备，且体积小，涉及设备少、可利用发动机余热制冷。

本发明技术方案能降低对发生器驱动热源温度的要求。系统将蒸发器冷剂蒸汽出口与发生器冷剂蒸汽入口相连，使得对冷剂蒸汽进行升压所需要的功由压缩机和发生器热源共同承担，因此降低了对发生器热源温度水平的要求，这将更有利于扩大对热源的利用范围。冷剂蒸汽从低压到高压的升压过程由压缩机和发生器热源共同承担，因此比采用单一的蒸汽压缩式系统需要的压缩比更小，这将有利于提高压缩机的容积效率。吸收式制冷系统中，发生器的热源温度必然高于环境温度，使得在其中产生的冷剂蒸汽也具有一定的过热度，这部分过热量在冷凝器中由冷却水带走并成为损失。本系统由于对发生器热源温度要求较低，因此能相应减少制冷时过热损失的产生。