[发明专利]一种耐磨浇注料

说明书

技术领域

本发明涉及浇注料技术领域，尤其涉及一种耐磨浇注料。

背景技术

浇注料是一种由耐火物质制成的粒状和粉状材料，是具有较高的流动性，用浇注方法施工，并无需加热即可硬化的不定形耐火材料,一般在使用现场以浇注、震动或捣固的方法成型，也可以制成预制件使用。

耐火浇注料是目前生产与使用最广泛的一种不定形耐火材料，主要用于构筑各种加热炉内衬等整体构筑物，某些优质品种也可用于冶炼炉。随着耐火材料的不断发展，浇注料的质量也要相应提高，目前虽然已研制出多种具有特定功能的浇注料，但仍满足不了需求，如何制备一种冲刷和磨损性能好，耐碱蚀性强，能抵抗各种应力变化，且从常温至中温都具有较好的强度和抗疲劳性的浇注料，成为目前亟待解决的技术问题。

发明内容

为了解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种耐磨浇注料，所述耐磨浇注料冲刷和磨损性能好，能抵抗碱侵蚀和各种应力变化的破坏，从常温至中温都具有较好的强度和抗疲劳性。

一种耐磨浇注料，其组分按重量份包括：

骨料，其包括粒径小于3mm的电熔棕刚玉20-30份、粒径为3-8mm的电力工业陶瓷颗粒35-45份；

细粉，其包括粒径小于0.088mm的电瓷加工球磨粉3-5份、粒径小于0.064mm的碳化硅细粉8-10份、粒径小于0.088mm的蓝晶石粉6-8份、粒径小于1μm的硅微粉3-5份、CA-50-N水泥10-12份；

结合剂，其包括粒径小于1μm的硅微粉3-5份、粒径为5-12μm的CA-50-N水泥10-12份；

外加剂，其包括粒径小于0.45mm的聚磷酸盐0.05-0.15份、粒径小于0.45mm的聚羧酸醚0.02-0.04份。

优选地，所述骨料包括：粒径小于3mm的电熔棕刚玉18-24份、粒径为3-8mm的电力工业陶瓷颗粒38-43份。

优选地，所述细粉包括:粒径小于0.088mm的电瓷加工球磨粉4-5份、粒径小于0.057mm的碳化硅细粉8-9份、粒径小于0.088mm的蓝晶石粉6-7份、粒径小于1μm的硅微粉3-4份、CA-50-N水泥11-12份。

优选地，所述结合剂包括:粒径小于1μm的硅微粉3-4份、粒径为6-11μm的CA-50-N水泥11-12份。

优选地，所述外加剂包括:粒径小于0.42mm的聚磷酸盐0.05-0.11份、粒径小于0.42mm的聚羧酸醚0.02-0.03份。

优选地，所述电熔棕刚玉按重量份包括：粒径小于1mm的电熔棕刚玉10-15份、粒径为1-3mm的电熔棕刚玉10-15份。

优选地，所述电力工业陶瓷颗粒按重量份包括：粒径为3-5mm的电力工业陶瓷颗粒15-20份、粒径为5-8mm的电力工业陶瓷颗粒20-25份。

本发明中，所述耐磨浇注料以高档电力工业陶瓷颗粒、电熔棕刚玉为骨料，与细粉、外加剂合理搭配，对组分进行分级，并严格控制各组分的配比，制备的耐磨浇注料具有较好的烧结性，使得其在常温至中温都有较高的强度和良好的耐磨性；由于电力工业陶瓷颗粒、电熔棕刚玉的热膨胀系数不同，可使浇注料在使用中产生细小裂纹，从而能够缓解应力的破坏；添加剂选择聚磷酸盐、聚羧酸醚，并合理调整其配比，可使浇注料具有较合适的浇注固化时间；本发明中，所述耐磨浇注料具有较好的耐冲刷和耐磨损性能，能抵抗碱侵蚀和各种应力变化的破坏，从常温值中温都具有较好的强度和抗疲劳性。

具体实施方式

实施例1

一种耐磨浇注料，其组分按重量份包括：

骨料，其包括粒径小于1mm的电熔棕刚玉10份、粒径为1-3mm的电熔棕刚玉10份、粒径为3-5mm的电力工业陶瓷颗粒15份、粒径为5-8mm的电力工业陶瓷颗粒20份；

细粉，其包括粒径小于0.088mm的电瓷加工球磨粉5份、粒径小于0.064mm的碳化硅细粉8份、粒径小于0.088mm的蓝晶石粉8份、粒径小于1μm的硅微粉3份、CA-50-N水泥12份；

结合剂，其包括粒径小于1μm的硅微粉3份、粒径为12μm的CA-50-N水泥12份；

外加剂，其包括粒径小于0.45mm的聚磷酸盐0.05份、粒径小于0.45mm的聚羧酸醚0.04份；

采用所述浇注料制备浇注件时，可将干浇注料加入搅拌机中搅拌3分钟，然后加入一定量的水搅拌均匀。逐步倒入模具中，边加料、边振动施工，等浇注件凝固后即脱模养护，安装烘烤后可投入使用。