[发明专利]一种改性环氧连接涂料及制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种改性环氧连接涂料及制造方法，用于防锈漆与防污漆或氯化橡胶面漆或装饰面漆的中间漆。

背景技术

现有的环氧树脂中间漆，其不足之处是干燥速度慢，施工周期长，并且与之适用的面漆范围窄。

发明内容

本发明的目的是提供一种干燥速度快，施工周期短，并且与多种面漆涂层附着力良好的改性环氧连接涂料及制造方法。

本发明所述的一种改性环氧连接涂料，其特征是由1重量份环氧树脂、0.8重量份二甲苯、0.2重量份正丁醇、0.4重量份环己酮、0.01～0.8重量份氯醚树脂、0.01～0.8重量份氯化橡胶、0.01～0.8重量份丙烯酸树脂、0.4～0.8重量份湿法绢云母、0.1～0.9重量份云母氧化铁、0.01～0.1重量份气相二氧化硅、0.5～1.5重量份滑石粉、0.5～1.5重量份钛白粉、0.01～0.1重量份聚甲基烷基硅氧烷溶液、0.01～0.02重量份聚酰胺蜡组成A组份；由0.01～0.3重量份腰果壳油改性酚醛胺类固化剂与1重量份酚醛胺类固化剂组成B组份。

较优的改性环氧连接涂料，其特征是由1重量份环氧树脂、0.8重量份二甲苯、0.2重量份正丁醇、0.4重量份环己酮、0.2重量份氯醚树脂、0.2重量份氯化橡胶、0.2重量份丙烯酸树脂、0.6重量份湿法绢云母、0.5重量份云母氧化铁、0.02重量份气相二氧化硅、0.6重量份滑石粉、0.6重量份钛白粉、0.02重量份聚甲基烷基硅氧烷溶液、0.01重量份聚酰胺蜡组成A组份；由0.2重量份腰果壳油改性酚醛胺类固化剂与1重量份酚醛胺类固化剂组成B组份。

改性环氧连接涂料的制造方法，其特征是将1重量份环氧树脂加入到0.8重量份二甲苯、0.2重量份正丁醇、0.4重量份环己酮的混合溶剂中，加以分散溶解，再加入0.1～0.8重量份氯醚树脂、0.1～0.8重量份氯化橡胶、0.1～0.8重量份丙烯酸树脂，高速搅拌后，在搅拌的情况下加入0.4～0.8重量份湿法绢云母、0.1～0.9重量份云母氧化铁、0.01～0.1重量份气相二氧化硅、0.5～1.5重量份滑石粉、0.5～1.5重量份钛白粉、0.01～0.1重量份聚甲基烷基硅氧烷溶液、0～0.02重量份聚酰胺蜡，然后用砂磨机研磨0.5～1h制成该涂料A组份；将0.01～0.3重量份腰果壳油改性酚醛胺类固化剂与1重量份酚醛胺类固化剂混合均匀组成该涂料B组份。

较优的改性环氧连接涂料的制造方法，其特征是将1重量份环氧树脂加入到0.8重量份二甲苯、0.2重量份正丁醇、0.7重量份环己酮的混合溶剂中、加以分散溶解，再加入0.2重量份氯醚树脂、0.2重量份氯化橡胶、0.2重量份丙烯酸树脂，高速搅拌后，在搅拌的情况下加0.6重量份湿法绢云母、0.5重量份云母氧化铁、0.02重量份气相二氧化硅、0.6重量份滑石粉、0.6重量份钛白粉、0.02重量份聚甲基烷基硅氧烷溶液、0.01重量份聚酰胺蜡，然后用砂磨机研磨1h制成该涂料A组份；将0.2重量份腰果壳油改性酚醛胺类固化剂与1重量份酚醛胺类固化剂混合均匀组成该涂料B组份。

本发明的改性环氧连接涂料及制造方法，由环氧树脂溶液、氯醚树脂溶液、氯化橡胶溶液、丙烯酸树脂溶液，加上少量的助剂，和一定数量的颜填料配制而成。在制造过程中使用的环氧树脂分子结构中有大量的羟基和醚基等极性基团，在固化过程中活泼的环氧基与底漆涂层形成极为牢固的化学键，增强了与底漆涂层的附着力,并使涂层坚硬、柔韧性好。使用的氯醚树脂、氯化橡胶与丙烯酸树脂均为单组份热固性树脂，干燥速度快，并且溶解性良好，因此涂刷面漆涂层时，会与面漆成膜物产生一定程度的渗透，使其具有较好的附着力。改性环氧连接涂料结合了环氧树脂与氯醚树脂、氯化橡胶、丙烯酸树脂的优点，与防锈底漆和面漆均有良好的附着力，并且干燥速度快。使用的湿法绢云母由两层硅氧四面体和一层铝氧八面体构成，为极薄的片状材料，可以提高漆膜抗透水性，提高漆膜强度。使用的云母氧化铁具有屏蔽作用，通过薄片粒子的相互重叠，使水分和腐蚀性介质扩散通道延伸而受阻，增加防腐功效。使用的气相二氧化硅可以改善涂料的防沉性和防流挂性能，聚甲基烷基硅氧烷溶液降低涂料体系的表面张力，改善了流动和流平性并有助于消除涂料中的气泡，并避免贝纳德漩涡的形成。使用的聚酰胺蜡有助于改善涂料的触变性和施工性，提高涂料的储存稳定性。

本发明与现有技术相比的有益效果

1、本发明的改性环氧连接涂料，其涂层干燥速度快，施工周期短

2、与防锈底漆、防污漆、氯化橡胶面漆、装饰面漆附着力优良。

具体实施方式

实施例1