[发明专利]一种小型化多芯全干式引入光缆的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种光缆及其制造方法，特别涉及一种小型化多芯全干式引入光缆及其制造方法。

背景技术

随着光通信的发展，越来越多的光缆应用于光传输网络中，为信号更高效的传输提供了方便。但同时随着光缆敷设量的增加，区域内可用空间逐渐减少，在未来敷设中可适应多种应用环境的光缆将会被各用户所青睐。采用微束管和全干式阻水结构。微束管的采用可以减小光缆的体积，减轻光缆的重量，减少光缆的敷设与维护的难度，降低施工成本，同时可增加单位面积内纤芯的数量，使得光缆的结构紧凑；阻水纱、阻水芳纶等材料的使用可以避免传统油膏填充在接续过程中带来的不便,且干式阻水材料与光纤、光缆各组件具有更好的相容性。非金属加强芯可以使光缆有效用于雷电频繁和存在干扰电流的场所。目前室外光缆，一般结构是将单模或多模光纤套入高模量塑料做成的内填充防水化合物松套管中，缆芯中心是一根金属加强件，松套管（和填充绳）围绕中心加强件绞合成紧凑和圆整的缆芯，缆芯内缝隙充以阻水化合物，外挤包铝-聚乙烯粘接护套成缆。此类光缆易由于招雷击、尺寸大、重量大及安装繁琐等缺点，已渐渐成为光缆引入敷设的无奈之选。

发明内容

针对现有技术上存在的不足，本发明提供了一种方法简单，有效保证了其机械性能、耐环境性能；采用微束管保护光纤，阻水纱的阻水方式，有效阻止水分的渗入和扩散，提高了光缆线路可靠性的小型化多芯全干式引入光缆及其制造方法。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

小型化多芯全干式引入光缆，包括外护套和包覆在外护套内的内护套，所述内护套的内外侧壁均设有芳纶纤维，内护套内设有多芯微束管，多芯微束管布置在芳纶纤维中；芳纶纤维中设有撕裂绳；外护套中设有树脂纤维增强塑料。

本发明小型化多芯全干式引入光缆的制造方法，包括以下几个步骤：

（1）在若干多芯微束管之间加强一层芳纶纤维，并在所述芳纶纤维中平行嵌入一根撕裂绳；

（2）在若干所述多芯微束管的外围挤包一层内护套；

（3）在所述内护套的外围加强一层芳纶纤维，并在此步骤中的芳纶纤维中平行嵌入一根撕裂绳；

（4）然后，在步骤（3）中所述芳纶纤维的外围挤包一层外护套，并在所述外护套内平行嵌入两根树脂纤维增强塑料。

上述外护套为高密度聚乙烯层。

上述多芯微束管内含有阻水纱。

采用上述技术方案的小型化多芯全干式引入光缆的制造方法，方法简单，由于所述内护套的内外侧壁均设有芳纶纤维，内护套内设有多芯微束管，多芯微束管布置在芳纶纤维中，所以采用双层护套，有效保证了其机械性能（抗拉伸、压扁、冲击等）、耐环境性能（防水、防潮、高低温等）等，采用微束管保护光纤，阻水纱的阻水方式，有效阻止水分的渗入和扩散，且与其他材料相容性较好，可免去光缆接续过程中清洗油膏的工作；提高了光缆线路的可靠性。由于所述芳纶纤维中设有撕裂绳，所以强度大大增强。由于所述外护套中设有树脂纤维增强塑料，所以强度更加强。由于所述外护套为高密度聚乙烯层，所以牢固。由于所述多芯微束管内含有阻水纱，所以有效阻止水分的渗入和扩散，进一步提高光缆线路的可靠性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明；

图1为本发明小型化多芯全干式引入光缆的结构示意图。

图2为本发明小型化多芯全干式引入光缆的制造方法流程图。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1与图2所示，一种小型化多芯全干式引入光缆，包括外护套5和包覆在外护套5内的内护套2，内护套2的内外侧壁均设有芳纶纤维3，内护套2内设有多芯微束管1，多芯微束管1布置在芳纶纤维3中，芳纶纤维3中设有撕裂绳6，外护套5中设有树脂纤维增强塑料4，外护套5为高密度聚乙烯层，多芯微束管1内含有阻水纱。

本发明小型化多芯全干式引入光缆的制造方法，包括以下几个步骤：

（1）在若干多芯微束管之间加强一层芳纶纤维，并在所述芳纶纤维中平行嵌入一根撕裂绳；

（2）在若干所述多芯微束管的外围挤包一层内护套；

（3）在所述内护套的外围加强一层芳纶纤维，并在此步骤中的芳纶纤维中平行嵌入一根撕裂绳；

（4）然后，在步骤（3）中所述芳纶纤维的外围挤包一层外护套，并在所述外护套内平行嵌入两根树脂纤维增强塑料。