[发明专利]步进式再热炉内钢管旋转方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种步进式再热炉，具体说，涉及一种步进式再热炉内钢管旋转方法。

背景技术

内蒙古包钢钢联股份有限公司特钢分公司φ120mm生产线步进式再热炉是提高产品的质量和性能的重要设备。步进式再热炉的作用：二次热处理和配合在线常化。常化降到600℃-550℃以下，再加热到850度以上，目的是细化晶粒、改善钢结构、提高性能（力学性能、强度、硬度）。

如图1所示，为现有技术中上加热方式的工作原理图。定梁12用来承载需要钢管，动梁13用来移动钢管，钢管的上表面直接通过烧嘴11喷出火焰加热，钢管的底部是辐射式加热。

如图2所示，为现有技术中原控制方式的工作原理图。步进梁的定梁12和动梁13的齿对齐，即定梁齿121和动梁齿131上下对齐，在动梁13动作时，定梁齿121和动梁齿131在升起和降落时是对齐的，动梁13将钢管举起后平行地往前移动。

现有技术存在的问题：由于钢管上表面直接接受火焰加热，钢管的底部是辐射式加热，并且钢管是向前平移，这样的加热方式和控制方式造成炉内钢管上下面温度不一样，温度差约在100度左右（称为阴阳面）。钢管上面温度达到工艺要求，下面温度还没有达到工艺要求，如果使钢管下表面温度达到工艺温度要求，钢管上表面就会过烧。这样造成钢管性能不一至，容易产生不合格产品。

发明内容

本发明所解决的技术问题是提供一种步进式再热炉内钢管旋转方法，解决了炉内钢管上下面温度不一样的问题，使钢管上下面温度一致。

技术方案如下：

一种步进式再热炉内钢管旋转方法，包括：

使步进式再热炉中定梁齿和动梁齿之间存在一定错位，当动梁在升起的过程时，让动梁齿的斜面接触钢管，钢管在自身重力作用下滚落到动梁齿的根部，完成钢管在上升过程的自然转动；

所述动梁承载着钢管平移后，在所述动梁回落的过程中，让钢管落在所述定梁齿的斜面上，钢管在自身重力作用下滚落到所述定梁齿的根部，完成所述动梁下降过程的自然转动。

进一步：设定动梁的停车位置、步进位置和位置检测点，使所述定梁齿和所述动梁齿在所述动梁上升或者下降之前有一定错位；

所述动梁开始升起，当第一位移传感器检测到所述动梁后控制器发出减速信号，所述动梁在即将到达上升停车位时先进行减速；所述动梁齿的斜面接触停放在所述定梁上的钢管，所述钢管在自身重力和所述动梁齿的斜面作用下滚动，当所述动梁上升到所述上升停车位时停车，所述钢管滚动到所述动梁齿的根部，完成钢管在上升过程的自然转动过程；

所述动梁开始前进，所述动梁承载着钢管向前移动，当第二位移传感器检测到所述动梁后所述控制器发出减速信号，控制所述动梁在即将到达前进停车位时先进行减速，所述动梁到达所述前进停车位后停车；

所述动梁开始下降，当第三位移传感器检测到所述动梁后所述控制器发出减速信号，控制所述动梁在即将到达下降停车位时先进行减速；所述定梁齿的斜面接触停放在所述动梁上的所述钢管，所述钢管在自身重力和所述定梁齿斜面作用下滚动，当所述动梁下降到所述下降停车位时停车，所述钢管滚动到所述定梁齿的根部，完成下降过程的自然转动；

所述动梁开始后退，当第四位移传感器检测到所述动梁后所述控制器发出减速信号，控制所述动梁在即将到达后退停车位时先进行减速，所述动梁到达后退停车位后停车，完成一个循环。

进一步：所述控制器选用可编程逻辑控制器。

本发明的技术效果包括：

本发明通过使炉内钢管旋转解决了炉内钢管上下面温度不一样的问题，使钢管上下面温度一致，从而改善了钢管的钢结构，提高产品的质量和性能，减少了产品的降级。

附图说明

图1为现有技术中上加热方式的工作原理图；

图2为现有技术中的控制方式下步进梁的工作原理图；

图3为本发明中的控制方式下步进梁的工作原理图；

图4为本发明中步进梁的动梁控制原理图。

具体实施方式

要想使炉内钢管上、下面温度一样，就必须让再热炉内钢管在步进梁运动过程中旋转，使钢管上、下面都能直接受热，这样才能保证钢管上下面温度一致。

如图3所示，为本发明中控制方式的工作原理图。