[发明专利]一种环氧树脂汽车防锈漆及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种金属防锈漆，具体是一种环氧树脂汽车防锈漆及其制备方法。

背景技术

据统计，我国每年由于金属腐蚀造成的直接经济损失约占国民生产总值的4%。因此金属的防腐蚀问题越来越引起人们的关注。在之前的金属防腐蚀涂装技术中，涂漆前金属表面预处理约占整个涂装工程总价的45% 左右。如果能减少或省去除锈、除油、除水等表面处理工序，将可显著减低涂装成本，同时还可大大简化涂漆工艺，从而减轻劳动强度和减少锈尘对人体的危害。研制出既环保又方便使用的，性能优越的油漆成为迫切的需要。

发明内容

本发明提供了一种环氧树脂汽车防锈漆及其制备方法，具有良好的机械稳定性、柔韧性和表面硬度，耐候性好。

本发明的技术方案为：

一种环氧树脂汽车防锈漆，其特征在于由下列组分重量份的原料组分制成：

E-42环氧树脂56-60、氧化锌6-9、沉淀硫酸钡12-15、碳酸钙3-4、环烷酸钴3-4、硬脂酸锌4-5、二甲基二氯硅烷4-6、苯乙烯6-8、丁二烯2-3、新戊二醇3-4、双十二碳醇酯6-7、4,4’-二氧基二苯基砜DDS 10-12、醋酸丁酯14-18，成膜树脂4-6。

所述的环氧树脂汽车防锈漆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）先将醋酸丁酯、二甲基二氯硅烷加入到反应釜中，然后依次加入苯乙烯、丁二烯、新戊二醇、双十二碳醇酯、4,4’-二氧基二苯基砜DDS，常温下搅拌20-25分钟后，再依次加入E-42环氧树脂、环烷酸钴、硬脂酸锌、氧化锌、沉淀硫酸钡、碳酸钙、成膜树脂等配方中的其余物料，常温下搅拌30-40分钟，充分分散；

（2）然后投入砂磨机里研磨，再用400目过滤布过滤，即可。 

所述的的环氧树脂汽车防锈漆，其特征在于：所述的成膜树脂由下列重量份的原料制备而得：

醇酯十二14-17、丙烯腈2-3、羟甲基脲1-2、氟化锆1-2、二甲基氧化锡1-2、乙酸乙酯12-14、铁矿渣粉末1-2、海泡石粉3-4、冬青油1-2、纳米碳0.1-0.2、促进剂TMTD 1-2、交联剂 TAC 1-2；制备方法是将氟化锆、铁矿渣粉末、海泡石粉、冬青油与乙酸乙酯混合，研磨分散，然后加入丙烯腈、羟甲基脲、促进剂TMTD 、交联剂 TAC，搅拌均匀，升温至45-50℃，搅拌反应30-45分钟，再加入其它剩余成分，升温至75-85℃，搅拌反应45-60分钟即得。

本发明的优点是:本发明的防锈漆，原材料环保，配方中添加成膜树脂，提高了各组分的相容性，大大提高了成膜效果，所得的漆膜具有优异的附着力和耐冲击性能、良好的油性和耐溶剂性能、耐磨性好、良好的耐水和耐盐水性能且具有良好的层间附着力。

具体实施方式

一种环氧树脂汽车防锈漆，由下列组分重量（公斤）的原料组分制成：

E-42环氧树脂58、氧化锌8、沉淀硫酸钡14、碳酸钙3、环烷酸钴3、硬脂酸锌4、二甲基二氯硅烷5、苯乙烯7、丁二烯3、新戊二醇4、双十二碳醇酯6、4,4’-二氧基二苯基砜DDS 11、醋酸丁酯16，成膜树脂5。

制备方法包括以下步骤：

（1）成膜树脂的制备

成膜树脂由下列重量（kg）的原料制备而得：

醇酯十二15、丙烯腈3、羟甲基脲1、氟化锆2、二甲基氧化锡1、乙酸乙酯13、铁矿渣粉末2、海泡石粉3、冬青油2、纳米碳0.1、促进剂TMTD 2、交联剂 TAC 1；

制备方法是将氟化锆、铁矿渣粉末、海泡石粉、冬青油与乙酸乙酯混合，研磨分散，然后加入丙烯腈、羟甲基脲、促进剂TMTD 、交联剂 TAC，搅拌均匀，升温至45-50℃，搅拌反应30-45分钟，再加入其它剩余成分，升温至75-85℃，搅拌反应45-60分钟即得。

（2）成品防锈漆的制备,包括以下步骤：

a、先将醋酸丁酯、二甲基二氯硅烷加入到反应釜中，然后依次加入苯乙烯、丁二烯、新戊二醇、双十二碳醇酯、4,4’-二氧基二苯基砜DDS，常温下搅拌24分钟后，再依次加入E-42环氧树脂、环烷酸钴、硬脂酸锌、氧化锌、沉淀硫酸钡、碳酸钙、成膜树脂等配方中的其余物料，常温下搅拌30-40分钟，充分分散；

b、然后投入砂磨机里研磨，再用400目过滤布过滤,然后将过滤后的产品进行包装，入库。

本发明金属防锈漆性能指标：

1、干燥时间(25℃ ) ：表干15-20min，实干30h

2、柔韧性mm≤ 2

3、硬度≥ 4H

4、耐高温（130℃）≥ 480h