[发明专利]一种氨纶纤维包芯绳及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及绳索领域，具体的说是一种氨纶纤维包芯绳及其制备方法。

背景技术

 包芯绳由于具有很好的内外材料的两种性能，而被广泛地应用，因此包芯绳是一种重要的日常生活用品。在现有的包芯绳中，虽然具有了其它的高性能，但耐酸碱性、耐汗、耐海水性、耐干洗性、耐磨性和弹性效果不好。目前，氨纶纤维在绳网中应用较少，没有在包芯绳应用。

发明内容

本发明的目的是：提供一种制作方法简单易操作、性能优良的氨纶纤维包芯绳及其制备方法。

本发明的技术方案是：氨纶纤维包芯绳包含有绳皮和设置于绳皮内部的绳芯，绳皮设置为由半数S捻向氨纶纤维绳股和半数Z捻向氨纶纤维绳股编织而成的外套体，绳芯设置为氨纶纤维长丝集合体。

一种氨纶纤维包芯绳的制备方法，通过如下步骤实现：

1）选材：绳皮选取表面处理后的氨纶纤维长丝，其规格为210D-630D，绳芯选取表面处理后的氨纶纤维长丝，其规格为1000D；氨纶纤维表面处理工艺为：用硫酸配制pH值为氨纶纤维的等电点±0.1的水溶液润湿氨纶纤维，配制浓度为0.003%～5%的环氧基丙基三烷基季铵盐的水溶液，处理润湿好氨纶纤维，在30～80℃的温度下进行烘干，得到表面处理后的氨纶纤维；

2）并线：采用6-9根氨纶纤维长丝并为1股；

3）捻线：并线后的氨纶纤维长丝通过捻线机进行加捻成股线，捻线机传动皮带松紧一致，每根长丝必须通过张力调节器控制，定时测定其转速和捻度；

4）预织：通过捻线机加捻后的氨纶纤维长丝股线在全自动预织机上预织，半数绳股为S捻向，半数绳股为Z捻向，预织成符合高速双编机锭子大小的筒子，制得绳皮的外套体；

5）热定型：将加捻后的氨纶纤维长丝通过蒸汽定型机在温度80-100℃、压力0.1-0.15Mpa的情况下热定型30-80分钟，制得绳芯；

6）成绳：绳皮结合绳芯编织成型。

本发明的有益效果是：本发明采用了绳皮内设置绳芯的结构，绳皮采用氨纶纤维长丝半数S捻向、半数Z捻向编织而成的外套体，绳芯为氨纶纤维长丝集合体，结构简单，制作方法简单易操作，成本低，效果好，氨纶纤维包芯绳使用寿命长，耐酸碱性、耐汗、耐海水性、耐干洗性、耐磨性和弹性效果好。

附图说明

图1为本发明氨纶纤维包芯绳的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，如图1本发明氨纶纤维包芯绳的结构示意图所示，该氨纶纤维包芯绳包含有绳皮1和设置于绳皮1内部的绳芯2，绳皮1设置为由半数S捻向氨纶纤维绳股和半数Z捻向氨纶纤维绳股编织而成的外套体，绳芯2设置为氨纶纤维长丝集合体。

本实施例中，绳皮1采用12根绳股编织而成，其中S捻向氨纶纤维绳股为6根，Z捻向氨纶纤维绳股为6根。

该氨纶纤维包芯绳的制备方法，通过如下步骤实现：

1）选材：绳皮1选取表面处理后的氨纶纤维长丝，其规格为210D-630D，绳芯2选取表面处理后的氨纶纤维长丝，其规格为1000D；氨纶纤维表面处理工艺为：用硫酸配制pH值为氨纶纤维的等电点±0.1的水溶液润湿氨纶纤维，配制浓度为0.003%～5%的环氧基丙基三烷基季铵盐的水溶液，处理润湿好氨纶纤维，在30～80℃的温度下进行烘干，得到表面处理后的氨纶纤维；

2）并线：采用6-9根氨纶纤维长丝并为1股；

3）捻线：并线后的氨纶纤维长丝通过捻线机进行加捻，捻线机传动皮带松紧一致，每根长丝必须通过张力调节器控制，定时测定其转速和捻度，捻度根据绳索股线大小而定；

4）预织：通过捻线机加捻后的氨纶纤维长丝股线在全自动预织机上预织，半数绳股为S捻向，半数绳股为Z捻向，预织成符合高速双编机锭子大小的筒子，制得绳皮1的外套体；

5）热定型：将加捻后的氨纶纤维长丝通过蒸汽定型机在温度80-100℃、压力0.1-0.15Mpa的情况下热定型30-80分钟，制得绳芯2；

6）成绳：绳皮1结合绳芯2编织成型。