[发明专利]一种利用刨床加工锥套内键槽的方法

说明书

技术领域

本发明属于机械加工技术领域，尤其涉及一种利用刨床加工锥套内键槽的方法。

 

背景技术

锥套即锥形轴套，是产品中重要的零件，其具有锥孔，与主轴过渡配合连接。在连接时通常采用键与键槽进行配合定位；要求键槽具有良好的导向性，使键的两侧紧贴在键槽内，要求拆装后，键不允许有咬死或烧伤现象。因此，要求键槽具备良好的直线度，并要求键槽两侧具有较高的对称度（＜0.01/300mm）。

在键槽的加工过程中，对于锥孔尺寸较小（锥套小头端孔径φ＜230mm）的锥套，一般机床的直角铣头不能穿过锥孔，导致键槽无法加工。目前，即使能加工的锥孔键槽加工时主要采用尺寸较小的直角铣头，但直角铣头的刚度不够，因此往往需要预留较多的余量由钳工修配，生产效率极低，劳动强度较大；并且对于长度较长的锥套，其锥孔也较长，从而造成修配的难度较高，使键槽直线度、键槽两侧面对称度均很难保证，难以保证零件的合格率。

随着产品批量化的生产，产品的要求越来越高，目前的生产的方式不再适宜，难以保证产品生产进度和产品质量。所以，急需一种新的加工锥套内键槽的方式，能较快的加工锥度较大、锥孔尺寸较小、键槽长度尺寸较大的锥套内键槽。

 

发明内容

针对现有技术存在的上述不足，本发明的目的就在于提供一种利用刨床加工锥套内键槽的方法，能够更快速地进行锥套内键槽加工，并能够对锥孔尺寸较小的锥套进行键槽加工，并且键槽精度更高。 

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是这样的：一种利用刨床加工锥套内键槽的方法，其特征在于：包括如下步骤：

1）制作锥套定位装置：所述锥套定位装置包括一水平设置的长方形底板，在底板上沿其长度方向固定设置有相互平行的第一支撑台和第二支撑台，两支撑台之间的距离小于等于锥套的长度；两支撑台均为板状结构，且上部均呈圆环结构，两支撑台与底板之间具有角度为α的夹角，并且两支撑台的倾斜方向相同；其中，锥套的母线与轴线之间的夹角为β，所述夹角α与夹角β互余；在第一支撑台和第二支撑台的圆环结构内分别设有第一垫块和第二垫块，所述第一垫块包括三块弧形板，所述弧形板的内侧面能够与锥套的表面紧密贴合，其外侧面与第一支撑台之间具有间隙；第二垫块为圆环结构，其内孔为锥形孔，该锥形孔的锥度与锥套的锥度一致；且第二垫块上的锥形孔的小径端直径比锥套的小头端外径小1—3mm；在第一支撑台背离第二支撑台的一侧分别设有至少三个压紧装置，所述压紧装置绕圆环结构所在圆一周均匀分布，其包括压板和压紧螺栓，所述压板通过压紧螺栓与第一支撑台相连；在第一支撑台的圆环结构的外缘上设有三个第一调节螺栓，三个第一调节螺栓依次相连的连线呈正三角形，且其中一个第一调节螺栓位于圆环结构的正上方；三块弧形板的位置与三个第一调节螺栓的位置对应，三个第一调节螺栓穿过圆环结构后作用于三块弧形板，通过调节第一调节螺栓能够调整第一垫块的位置，从而调整锥套大头端的位置；在第二支撑台的圆环结构外缘上设置有三块连接板，三块连接板的位置与第一调节螺栓的位置相对应，所述连接板的一端与第二支撑台的圆环结构相连，另一端向第一支撑台方向延伸，并且在连接板远离第二支撑台的一端安装有第二调节螺栓，通过调节第二调节螺栓能够调整锥套小头端的位置；在第二垫块的外缘设有止板，所述止板靠近第二垫块的锥孔的大径端，且绕第二垫块一周，该止板位于第二支撑台靠近第一支撑台的一侧，能够防止第二垫块从第二支撑台上的圆环结构穿过；

2）将锥套定位装置安装到刨床上，并且刨床的刀杆的轴向与地板的长度方向一致，从而使刀杆能够从第一支撑台和第二支撑台上的的圆环机构穿过；

3）装夹锥套：将锥套的小头端从第一支撑平台上的圆环结构穿过，并伸入第二支撑平台上的第二垫块内；然后将压板压在锥套的大头端端面上，旋紧压紧螺栓并使压紧螺栓旋进第一支撑台的长度相等；再调节第一调节螺栓，使组成第一垫块的三块弧形板内侧与锥套紧密贴合，同时调节第二调节螺栓，以将锥套的位置进行固定；

4）调节刨床上的刀杆所在的机架的位置，使刀杆上的刀头作用于锥套内孔下侧面；

5）最后启动刨床，刀头在刀杆的带动下沿刀杆的轴向做匀速往复运动，同时进行纵向运动，直至完成键槽的加工。