[发明专利]一种耐磨空心管材的挤出成型方法

权利要求书

1.一种耐磨空心管材的挤出成型方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

（1）将含有纳米蒙脱土的塑料原料加入挤出机机筒中，在挤出机内通过螺杆旋转输送和加热装置的电加热作用下，升温熔融；

（2）熔料在螺杆的旋转推动下由挤出机机筒通过法兰进入挤出机头，法兰之间的滤网阻拦未完全塑化的固体和半固体；

（3）在挤出机头内通过变频电机带动机头高速旋转产生离心力将熔料挤出成型为空心管材基体；

（4）挤出的空心管材基体在牵引机的牵引作用下进入水槽，采用循环的冷却水进行快速冷却，最终成型为空心管材件。

2.根据权利要求1所述一种耐磨空心管材的挤出成型方法，其特征在于，挤出机包括机头体、蜗轮套、型芯套、型芯、蜗杆轴、蜗杆、变频电机，机头体通过螺栓将法兰与挤出机机筒固定连接，蜗轮套由安装在机头体的轴承支撑，蜗轮套由蜗杆驱动，蜗杆轴在与机头体接触的两端安装有轴承，电机与蜗杆轴通过联轴器连接，型芯安装在蜗轮套内并在一侧卡紧，型芯套通过螺钉固定在蜗轮套的一侧端面，型芯套与型芯之间围拢的空间形成锥形渐变路径的动态流道。

3.根据权利要求2所述一种耐磨空心管材的挤出成型方法，其特征在于，熔料从挤出机机筒进入挤出机头后由型芯开口通道进行分流，进入动态流道；同时，涡轮轴在变频电机驱动下高速旋转并带动涡轮套旋转，熔料在挤出压力作用下呈环流挤出，在离心力作用下纳米蒙脱土呈现规则取向排布，在型芯套中间的锥形渐变路径下稳定挤出为空心管材基体。