[发明专利]一种煤焦油悬浮床加氢裂化装置优化进料的配套工艺方法有效
申请号: | 201310447621.X | 申请日: | 2013-09-25 |
公开(公告)号: | CN103484159A | 公开(公告)日: | 2014-01-01 |
发明(设计)人: | 刘戈;范风铭 | 申请(专利权)人: | 北京石油化工工程有限公司 |
主分类号: | C10G67/14 | 分类号: | C10G67/14 |
代理公司: | 北京三友知识产权代理有限公司 11127 | 代理人: | 姚亮 |
地址: | 100107 北京*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 煤焦油 悬浮 加氢裂化 装置 优化 进料 配套 工艺 方法 | ||
1.一种煤焦油悬浮床加氢裂化装置优化进料的配套工艺方法,其包括以下步骤:
对煤焦油进行过滤除渣除去粒径在25微米以上的颗粒,再送入脱水塔进行脱水处理,然后输入减压塔进行深拔处理;
将减压塔顶部抽出的轻油与减压塔侧线抽出的柴油馏分混合,送入固定床反应器进行加氢裂化处理,或者将减压塔顶部抽出的轻油送入固定床反应器进行加氢裂化处理,将减压塔侧线抽出的柴油馏分送入提酚装置作为提取酚类物质的原料;
将减压塔侧线抽出的蜡油馏分输入悬浮床加氢裂化装置作为加氢裂化反应的原料;
对减压塔底部抽出的重油进行过滤除去粒径在25微米以上的颗粒,滤液输入悬浮床加氢裂化装置作为加氢裂化反应的原料,滤渣送入造粒装置进行造粒。
2.根据权利要求1所述的方法,其中,在进行过滤除渣之前,所述煤焦油先被加压至1.4MPaG以上。
3.根据权利要求1所述的方法,其中,在脱水处理中,经过过滤的煤焦油被加热至130℃然后进入脱水塔,煤焦油中的水和轻油形成共沸混合物从脱水塔的塔顶逸出,经冷凝冷却后进行分离,水分排出,轻油部分回流至脱水塔内、部分送入固定床反应器进行加氢裂化处理。
4.根据权利要求1所述的方法,其中,所述煤焦油在脱水处理之后、进入减压塔之前先进行换热,然后在煤焦油进料加热炉中加热到390℃之后进入减压塔。
5.根据权利要求1或4所述的方法,其中,所述减压塔设置三级抽真空设备,该三级抽真空设备包括两级喷射器和水环真空泵,减压塔塔顶的真空度为2kPa。
6.根据权利要求1或5所述的方法,其中,所述减压塔侧线抽出的柴油馏分的馏程为170-320℃。
7.根据权利要求1或5所述的方法,其中,所述减压塔侧线抽出的蜡油馏分的馏程为320-565℃。
8.根据权利要求1所述的方法,其中,减压塔塔顶抽出的轻油送入固定床反应器中,减压塔侧线抽出的柴油馏分细分成馏程为170-230℃的含酚油和馏程为230-320℃的柴油馏分,含酚油直接送入提酚装置作为提取酚类物质的原料,柴油馏分送入固定床反应器中。
9.根据权利要求1或7所述的方法,其中,所述减压塔侧线抽出的蜡油馏分与减压塔底部抽出的重油进行过滤得到的滤液送入悬浮床加氢裂化装置原料混合罐中,与来自外部的添加剂混合,并在原料油泵后与新氢混合,然后送入悬浮床加氢裂化装置。
10.一种煤焦油的处理系统,其包括:原料油缓冲罐、煤焦油泵、第一过滤器、第一换热器、脱水塔、第一空冷器、分离器、第二换热器、煤焦油进料炉、煤焦油减压塔、轻油混合罐、轻油泵、重油混合罐、重油泵、第二过滤器、原料混合罐、原料油泵、新氢压缩机、悬浮床反应器单元、固定床反应器、减压塔、固定床热高压分离器、第三换热器、固定床冷高压分离器、第四换热器、第二空冷器、循环氢压缩机、循环氢压缩机入口分液罐,所述悬浮床反应器单元包括悬浮床裂化反应器、热高压分离器、热低压分离器和冷低压分离器,其中:
所述原料油缓冲罐设有用于输入原料煤焦油的原料油入口,其出口与第一过滤器的入口通过管道连接,二者的连接管道上设有煤焦油泵;
所述第一过滤器的出口通过管道连接至所述脱水塔的入口,二者的连接管道上设有第一换热器;
所述脱水塔的顶部出口通过管道与第一空冷器的入口连接,其底部出口通过管道与所述煤焦油进料炉的入口连接,并且,所述脱水塔底部出口与所述煤焦油进料炉的入口之间的连接管道上设有第二换热器;
所述第一空冷器的出口通过管道与所述分离器的入口连接;
所述分离器设有轻油出口和水包出口,所述轻油出口通过管道连接至所述脱水塔以及固定床反应器,所述水包出口用于排出分离的水分;
所述煤焦油进料炉的出口通过管道与所述煤焦油减压塔的入口连接;
所述煤焦油减压塔设有顶部出口、减一线抽出口、减二线抽出口和塔底抽出口,所述顶部出口通过管道与所述轻油混合罐的入口连接,所述减一线抽出口用于抽出轻油并通过管道与所述轻油混合罐的入口连接,所述减二线抽出口用于抽出蜡油并通过管道与所述重油混合罐的入口连接,所述塔底抽出口通过管道与所述第二过滤器的入口连接;
所述轻油混合罐通过管道与所述固定床反应器的入口连接,二者之间的连接管道上设有轻油泵;
所述重油混合罐通过管道与所述原料混合罐的入口连接,二者之间的连接管道上设有重油泵;
所述原料混合罐设有添加剂入口用于输入添加剂,其出口通过管道与所述悬浮床反应器单元的悬浮床裂化反应器的底部入口连接,并且该管道上设有原料油泵并连接有新氢输入管道,新氢输入管道上设有新氢压缩机;
所述第二过滤器的滤液出口通过管道与所述重油混合罐的入口连接;
所述悬浮床反应器单元的悬浮床裂化反应器的顶部出口与所述热高压分离器的入口连接,所述热高压分离器的顶部出口通过管道与所述固定床反应器的入口连接,所述热高压分离器的底部出口与所述热低压分离器的入口连接,所述热低压分离器的顶部出口与所述冷低压分离器的入口连接,所述热低压分离器的底部出口与所述减压塔的入口连接,所述冷低压分离器的底部出口通过管道与所述减压塔的入口连接;
所述固定床反应器的底部出口通过管道与所述固定床热高压分离器的入口连接,二者之间的连接管道上设有第三换热器;
所述减压塔设有顶部出口和底部出口;
所述固定床热高压分离器的顶部出口通过管道与所述固定床冷高压分离器的入口连接,并且二者的连接管道上设有第四换热器和第二空冷器,其还设有底部出口;
所述固定床冷高压分离器的顶部出口与所述循环氢压缩机入口分液罐的入口连接,其还设有两个底部出口;
所述循环氢压缩机入口分液罐的顶部出口与所述循环氢压缩机的入口连接,其还设有底部出口;
所述循环氢压缩机的出口通过管道分别与所述固定床反应器、所述悬浮床反应器单元的悬浮床裂化反应器连接。
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