[发明专利]可伸缩锌鼻装置

说明书

技术领域

本发明涉及机械装置，尤其是一种用于带钢连续热镀锌生产线中的可伸缩锌鼻装置。

背景技术

锌鼻是带钢连续热镀锌生产线上的一种在线装置，该装置为热张辊室至锌锅之间的带钢密封通道，通道内气氛为N2保护气，内腔温度为400℃。现有锌鼻的结构是由上部固定端、中间过渡管段、入锅管三部份组成，所有部件均为钢件全密封焊接，各段由法兰连接，法兰间设置石墨垫片，螺栓组件固定。固定端是与热张辊室焊接，入锅管伸至锌液面内，形成密封腔体。入锅管由不锈钢焊接而成，能长期浸泡在锌液里，不易腐蚀。锌液面为水平，锌鼻安装呈30°角倾斜安装。带钢通过此装置，能满足产品密封和带钢入锅温度要求。但是，实际使用过程中，现有的锌鼻装置也暴露出不足。主要在以下两个方面：

1.某些生产线配置两个锌锅，分别用于生产镀锌和镀铝锌两种产品，通过两个锌锅的切换移动来实现产品切换。由于入锅管浸泡在锌锅内，影响锌锅移动，产品切换时必须移走入锅管。由于锌液温度在500℃左右，法兰连接处螺栓很多，需要花费很长的时间才能拆下入锅管并进行移动（离开锌锅）。

2.由于锌液温度很高，入锅管和锌液面接触面，会产生锌蒸汽，这些蒸汽沿着通道上升，在通道中冷却形成锌灰，附在通道内。当锌鼻抖动，这些锌灰附在带钢表面，造成漏镀出现不合格产品。一旦发现此类现象，必须停机，提起入锅管，以方便清理通道锌灰。这样同样需进行拆卸法兰，才能移动入锅管，操作十分不便。

发明内容

本发明的目的就是要解决现有锌鼻为固定式结构，产品切换移动和清灰移动十分不方便，需要停机，拆卸法兰连接，影响生产效率的问题，提供一种可伸缩锌鼻装置。

本发明的具体方案是：针对现有锌鼻装置进行改进，它包括固定端、中间过渡段、入锅管，其特征是：所述中间过渡段是由隔热柔性补偿器和驱动升降段组成，所述隔热柔性补偿器具有上下支撑架，上支撑架通过法兰与固定端连接，下支撑架通过法兰与驱动升降段连接，上、下支撑架之间连接装有隔热伸缩内外滑套，内外滑套外部还装有隔热棉布套及耐高温非金属布套；所述驱动升降段包括有移动升降通道和底座，底座与移动升降通道之间采用驱动升降机构连接。

本发明中所述驱动升降段中的驱动升降机构包括有左右两台蜗轮蜗杆升降机，分别位于移动升降通道的两侧，每台升降机的一端通过固定支架装在底座上，另一端通过移动支架与移动升降通道连接，在两个移动支架上还各装有换向齿轮箱，分别传动连接两台涡轮蜗杆升降机，在移动升降通道上安装有驱动电机通过丝杆同步传动两台换向齿轮箱。

为使装置工作升降稳定可靠，本发明中在底座上安装有左右导轨，在移动升降通道上装有左右滚轮与导轨滚动连接，并在导轨上装有上、下限位块。

本发明由于增设了驱动升降段和隔热柔性补偿器，可方便快捷升降移动入锅管，从而方便移动锌锅进行产品的切换以及对锌鼻装置进行清灰，大大提高了生产效率。其结构简单，操作方便。

附图说明

图1是本发明主（局剖）视图；

图2是本发明俯视图。

图中：1—固定端，2—支撑架，3—内滑套，4—隔热棉布套，5—耐高温非金属布套，6—外滑套，7—涡轮蜗杆升降机，8—换向齿轮箱，9—移动支架，10—移动升降通道，11—入锅管，12—滚轮，13—导轨，14—底座，15—固定支架，16—丝杆，17—驱动电机。

具体实施方式

参见图1、2，本发明包括固定端1、中间过渡段、入锅管11，特别是：所述中间过渡段是由隔热柔性补偿器和驱动升降段组成，所述隔热柔性补偿器具有上下支撑架2，上支撑架通过法兰与固定端连接，下支撑架通过法兰与驱动升降段连接，上、下支撑架之间连接装有隔热伸缩内、外滑套3和6，内外滑套外部还装有隔热棉布套4及耐高温非金属布套5；所述驱动升降段包括有移动升降通道10和底座14，底座14与移动升降通道10之间采用驱动升降机构连接。

本实施例中所述驱动升降段中的驱动升降机构包括有左右两台蜗轮蜗杆升降机7，分别位于移动升降通道10的两侧，每台升降机的一端通过固定支架15装在底座14上，另一端通过移动支架9与移动升降通道10连接，在两个移动支架上还各装有换向齿轮箱8，分别传动连接两台涡轮蜗杆升降机7，在移动升降通道10上安装有驱动电机17通过丝杆16同步传动两台换向齿轮箱8。

本实施例中在底座14上安装有左右导轨1.，在移动升降通道10上装有左右滚轮12与导轨13滚动连接，并在导轨13上装有上、下限位块。