[发明专利]钢管打捆装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种打捆装置，尤其涉及一种钢管打捆装置。

背景技术

钢管为了方便吊装或者减小运输过程中的损坏，钢管需打捆包装，而现有的固定打捆装置一般只能满足单一规格的钢管的打捆作业，应用灵活性较差。因此，为了满足多种规格钢管的打捆，必须使用灵活性更好的工具来实现。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种结构简单、安全性和灵活性高的钢管打捆装置。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种钢管打捆装置，其特征在于：包括垂直于支撑轨道且分别位于支撑轨道两端的两个横梁，所述两个横梁至少有一个可移动地装配于所述支撑轨道上，每个所述横梁的两端各设有一个打捆支撑架，每个所述横梁上的所述两个打捆支撑架中至少有一个可移动的装配于所述横梁上，所述打捆支撑架包括立柱、固定三角板和活动三角板，所述活动三角板可滑动的连接在所述立柱上。

所述活动三角板可沿所述立柱上下滑动。

所述活动三角板可以立柱为中心轴旋转。

所述固定三角板和所述活动三角板为直角三角板。

所述横梁两端的两个所述固定三角板与所述横梁围成呈等腰梯形的容置空间。

所述活动三角板相对于所述固定三角板倒置。

所述可移动横梁连接有固定部，所述固定部和支撑轨道上对应开设有多个固定孔，固定螺栓穿过固定孔可将该可移动横梁固定于支撑轨道上。

所述可移动打捆支撑架连接有固定部，所述固定部和所述横梁上对应开设有多个固定孔，固定螺栓穿过固定孔可将该可移动打捆支撑架固定于所述横梁上。

本发明具有的优点和积极效果是：本发明的钢管打捆装置可用于不同长度钢管的打捆，也可实现钢管打捆成不同形状、不同大小规格的捆。同时，立柱可防止打捆过程中钢管滚落而造成人员伤害。本发明结构简单、安全性和灵活性高。

附图说明

图1是本发明实施例的左视图；

图2是本发明实施例的俯视图；

图3是本发明实施例的A-A剖视图；

图4是本发明实施例的一种状态示意图。

图中：

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明坐进一步说明。

如图1-3所示，本实施例的钢管打捆装置包括垂直于支撑轨道1且分别位于支撑轨道1两端的第一横梁2和第二横梁3，支撑轨道1下固定有有四根分别与支撑轨道1垂直的支撑杆9，第一横梁2固定在支撑轨道1上，第二横梁3可移动地装配于支撑轨道1上，第二横梁3连接有固定部4，固定部4和支撑轨道1上对应开设有多个固定孔，固定螺栓5穿过固定孔可将第二横梁3固定于支撑轨道1上。第一横梁2和第二横梁3的两端分别设有第一打捆支撑架6和第二打捆支撑架7。

第一打捆支撑架6固定于各自相应的横梁上，包括立柱61、固定三角板62和活动三角板63，活动三角板通过套筒64滑动连接在立柱61上，活动三角板63可沿立柱61上下滑动，同时也可以立柱61为中心轴旋转。套筒64和立柱61上对应开设有多个固定孔，固定螺栓5穿过固定孔可将套筒64固定于立柱61上。

第二打捆支撑架7固定连接在滑块8上，滑块8可移动的装配于各自相应的横梁上，滑块8上设有固定部81，固定部81和各自相应的横梁上开设有多个固定孔，固定螺栓5穿过固定孔可将滑块8固定于相应的横梁上。第二打捆支撑架7包括立柱71、固定三角板72和活动三角板73，活动三角板通过套筒74滑动连接在立柱71上，活动三角板73可沿立柱71上下滑动，同时也可以立柱71为中心轴旋转。套筒74和立柱71上对应开设有多个固定孔，固定螺栓5穿过固定孔可将套筒74固定于立柱71上。

固定三角板62、固定三角板72、活动三角板63和活动三角板73均为直角三角板。固定三角板62和固定三角板72垂直放置且其中一个直角边固定连接在相应的横梁上，另一直角边分别与立柱61和立柱71平行，斜边相对与各自相应的横梁围成呈等腰梯形的容置空间，可以将钢管打捆呈梯形状。活动三角板63和活动三角板73相对于固定三角板62和固定三角板72倒置且其中一个直角边与套筒64和套筒74固定连接。当活动三角板63和活动三角板73均与固定三角板62和固定三角板72位于同一侧且相互平行时，固定三角板62、固定三角板72、活动三角板63、活动三角板73和相应横梁围成六边形的容置空间（如图4所示），可以将钢管打捆呈六边形状。