[发明专利]导光片、侧光式背光单元和便携式电脑

说明书

技术领域

本发明涉及导光片、侧光式背光单元和便携式电脑（ラップトップコンピュ－タ）。

背景技术

液晶显示装置的从背面照射液晶层使其发光的背光方式得到普及，在液晶层的下面侧装有侧光式、直下式等背光单元。如图5所示，所述的侧光式背光单元110通常包括位于液晶显示部最背面的顶板116、配置在所述顶板116表面的反射片115、配置在所述反射片115的表面的导光片111、以及向所述导光片111的端面照射光的光源117（参照日本专利公开公报特开2010－177130号）。在所述图5的侧光式背光单元110中，由光源117照射并入射到导光片111中的光在导光片111内传输。所述传输的光的一部分从导光片111的背面射出，被反射片115反射，再次入射到导光片111中。

具有所述的液晶显示部的便携式电脑为了提高其便携性、方便性，被要求薄型化和轻量化，因此要求液晶显示部也薄型化。特别是在被称为超级本（ウルトラブック，注册商标）的、壳体最厚部分为21mm以下的薄型便携式电脑中，希望液晶显示部的厚度为从4mm到5mm的程度，所以对组装在液晶显示部的侧光式背光单元也要求进一步薄型化。

如图6所示，对于所述的超级本的侧光式背光单元210，提出了通过不使用图5那样的反射片115来实现薄型化的方案。所述图6所示的侧光式背光单元210包括金属制的顶板216、层叠在所述顶板216的表面的导光片211、以及向所述导光片211的端面照射光的光源217，顶板216的表面通过被研磨而具有作为反射面216a的功能。由光源217射出并入射到导光片211中的光在导光片211内传输，所述传输的光的一部分从导光片211的背面射出，被顶板216的表面的反射面216a反射，之后再次入射到导光片211中。图6所示的侧光式背光单元210由于顶板216的表面是反射面216a，所以所述反射面216a替代了图5的反射片115。因此，侧光式背光单元210不需要反射片115，可以实现液晶显示部的薄型化。

现有技术文献

专利文献1：日本专利公开公报特开2010－177130号

本发明人发现，如果使用具有图6所示的侧光式背光单元210的便携式电脑，则会产生液晶显示面的亮度不均的不利情况（亮度不均）。本发明人对产生所述不利情况的原因进行了专心的研究，其结果判明了，侧光式背光单元210的导光片211的背面与顶板216摩擦，导光片211的背面受到损伤，入射到所述损伤的光被扩散，由此产生了亮度不均。

发明内容

鉴于所述的问题，本发明的目的是提供一种导光片，该导光片在用于液晶显示装置的侧光式背光单元的情况下，可以抑制液晶显示面的亮度不均，并且可以实现薄型化。本发明另外的目的是提供可以抑制亮度不均并可以实现薄型化的侧光式背光单元和便携式电脑。

为了解决所述的问题，本发明提供一种导光片，其用于壳体的厚度为21mm以下的便携式电脑的液晶显示部的侧光式背光单元，所述导光片包括：导光层，以聚碳酸酯系树脂为主要成分；以及硬涂层，层叠于所述导光层的背面侧，所述导光片的平均厚度为600μm以下。

所述导光片由于在以聚碳酸酯系树脂为主要成分的导光层的背面侧具有硬涂层，所以在把所述导光片例如层叠于金属制的顶板的表面的情况下，所述导光片即使与顶板的层叠面摩擦，也可以通过硬涂层防止导光层受到损伤。因此能可靠地防止因导光层受到损伤导致产生的亮度不均。此外，由于所述导光片的平均厚度为600μm以下，所以可以实现利用了所述导光片的背光单元的薄型化。

在所述导光片中，优选的是，所述硬涂层的平均厚度为2μm以上20μm以下。由此能可靠地防止导光层受到损伤，并且能实现所述导光片的薄型化。

在所述导光片中，优选的是，所述导光片还包括低折射率层，所述低折射率层层叠于所述导光层的背面，折射率比所述导光层的折射率小，所述硬涂层层叠于所述低折射率层的背面。由此，可以使从导光层入射到导光层与低折射率层的界面的光被很好地向表面侧全反射。因此，所述导光片可以在导光层中可靠地传输从光源入射的光。

在所述导光片中，优选的是，所述低折射率层与所述导光层的厚度比为1/50以上1/5以下。由此，可以使从光源入射的光更可靠地在导光层中传输。

在所述导光片中，优选的是，所述低折射率层的主要成分是丙烯酸系树脂。由此可以使低折射率层的硬度变高。因此，通过在所述导光片的导光层和硬涂层之间设置低折射率层，可以防止因导光层和硬涂层的硬度差产生卷曲（カール）。此外，通过使低折射率层的硬度变高，所述导光片可以进一步提高背面侧的硬度。