[发明专利]一种蒸汽渗透分离MEOH-DMC的方法

权利要求书

1.一种蒸汽渗透分离MEOH-DMC的方法，其特征是：先以Na₂O· n SiO₂、Al(OH)₃、Zn(OH)₂为原料、以多孔a-Al₂O₃支撑膜管或多孔莫来石膜管为支撑膜管通过水热合成制备一种NaY-Zn分子筛膜，然后将温度为121-140℃，压力为0.63-1.08Mpa的MEOH-DMC饱和混合蒸汽输送到装配有所述NaY-Zn分子筛膜的分子筛膜分离器中，用抽真空方法维持分子筛膜分离器渗透侧的真空绝压为28-95Kpa，饱和混合蒸汽中的MEOH优先渗透通过分子筛膜富集在膜的渗透侧，在低真空度下冷凝成液体，渗余侧的混合蒸汽经过多级串联的分子筛膜分离器继续进行分离。

2.根据权利要求1所述的蒸汽渗透分离MEOH-DMC的方法，其特征是：所述NaY-Zn分子筛膜是通过如下方法制备的：

（1）以Na₂O· n SiO₂、Al(OH)₃、Zn(OH)₂为原料，配制原料液SiO₂- Na₂O-Al₂O₃- ZnO-H₂O体系，其中各组分的摩尔比为：Na₂O ： Al₂O₃ ： SiO₂：ZnO： H₂O=(16-23)：1：(15-24)：(1-5)：(360-900)，将该原料液在室温下陈化处理5-20小时，得到NaY-Zn分子筛晶种；

（2）将涂附NaY-Zn分子筛晶种的多孔a-Al₂O₃支撑膜管或多孔莫来石膜管固定于合成反应釜中，将步骤（1）所配制好的原料液倒入反应釜中，密封后在70-100℃条件下合成水热反应2- 4小时；将得到的分子筛膜管取出，用蒸馏水冲洗至中性，在65-80℃干燥18-24小时即得NaY-Zn分子筛膜。

3.根据权利要求1或2所述的蒸汽渗透分离MEOH-DMC的方法，其特征是：进料MEOH- DMC饱和混合蒸汽中DMC的质量百分比浓度为5-95%。

4.根据权利要求1或2所述的蒸汽渗透分离MEOH-DMC的方法，其特征是：渗透侧渗透过的蒸汽用循环水直接冷凝冷却。

5.根据权利要求1或2所述的蒸汽渗透分离MEOH-DMC的方法，其特征是：所用原料为上游工艺流程中产生的低压MEOH-DMC混合蒸汽连续性直接加压、加温得到的混合蒸汽，或所用原料为上游工艺流程中产生的低压MEOH-DMC混合蒸汽经过冷凝器冷凝后再间歇性汽化加压、加温得到的混合蒸汽。

6.一种NaY-Zn分子筛膜的制备方法，其特征包括如下步骤：

（1）以Na₂O· n SiO₂、Al(OH)₃、Zn(OH)₂为原料，配制原料液SiO₂- Na₂O-Al₂O₃-ZnO- H₂O体系，其中各组分的摩尔比为：Na₂O ： Al₂O₃ ： SiO₂：ZnO： H₂O=(16-23)：1：(15-24)：(1-5)：(360-900)，将该原料液在室温下陈化处理5-20小时，得到NaY-Zn分子筛晶种；

（2）将涂附NaY-Zn分子筛晶种的多孔a-Al₂O₃支撑膜管或多孔莫来石膜管固定于合成反应釜中，将步骤（1）所配制好的原料液倒入反应釜中，密封后在70-100℃条件下合成水热反应2- 4小时；将得到的分子筛膜管取出，用蒸馏水冲洗至中性，在65-80℃干燥18-24小时即得NaY-Zn分子筛膜。

7.根据权利要求6所述的NaY-Zn分子筛膜的制备方法，其特征是：所述支撑膜管平均孔径为0.1-1μm，支撑膜管外径为8-18mm，支撑膜管壁厚为1-3mm。