[发明专利]冲击旋转工具

说明书

技术领域

本发明涉及一种冲击旋转工具。

背景技术

冲击旋转工具包括连结于被电机所旋转和驱动的驱动轴的锤。锤冲击砧座以产生被冲击旋转工具利用的冲击转矩从而上紧螺钉。日本专利号3911905描述了一种在其中锤冲击砧座的冲击模式与其中砧座与驱动轴一体地旋转的钻孔模式之间切换的冲击旋转工具。

参照图7，所述'905专利描述了一种冲击旋转工具81，其包括与驱动轴83同轴且相对于驱动轴83可旋转的砧座82。包括钩84a的锤84耦合于驱动轴83。当锤84旋转时，钩84a与砧座82的臂82a的一部分接合。锤簧85朝砧座82推动锤84。当通过锤84被传送至砧座82的负载转矩超过预定值时，驱动轴83和锤84（砧座）相对于彼此旋转。这就对抗锤簧85的推力将锤84移离砧座82。然后，当钩84a随着锤84的旋转而从臂82a挪开时，锤簧85的推力朝砧座82移动锤84，并且钩84a冲击臂82a。这就再次旋转砧座82。这种冲击作用随着驱动轴83的旋转而重复。

驱动轴83包括具有六边形横截面的驱动轴孔91。驱动轴孔91在驱动轴83的远端处面向砧座82。砧座82包括具有六边形横截面且面向驱动轴83的砧座孔92。六边形连结部件93设置在驱动轴孔91内。连结部件93在驱动轴孔91内部可沿轴向移动。此外，连结部件93与驱动轴孔91和砧座孔92之一或二者接合。连结部件93可旋转地耦合于切换轴94。切换轴94可随着开关（未示出）的移动而沿轴向移动。止动件95固定于切换轴94的远端从而限制切换轴94相对于连结部件93的轴向移动。切换轴94的轴向移动使连结部件93在驱动轴孔91内轴向地移动。例如，当连结部件93与驱动轴孔91的壁接合而非与砧座孔92的壁接合时，旋转工具81处于冲击模式，允许驱动轴83和砧座82（锤84）的相对旋转。当连结部件93与驱动轴孔91和砧座孔92二者的壁均接合时，旋转工具81处于钻孔模式，这就限制了驱动轴83和砧座82（锤84）的相对旋转。

例如当驱动轴83由于部件的制造或装配误差而倾斜时，连结部件93的一部分可能被牢牢地顶在驱动轴孔91的壁上。在驱动轴83与砧座82之间设置调节间隙。在冲击作用期间当锤84沿轴向移动时，驱动轴83在该间隙的范围内移动。如果连结部件93的一部分被牢牢地顶在驱动轴孔91的壁上时，在连结部件93接触驱动轴孔91的壁处会存在摩擦。这将用强力朝砧座82推动连结部件93。此外，止动件95会反复地接收来自连结部件93的强力。这可能缩短止动件95的寿命。

发明内容

本发明的目的是提供不缩短止动件寿命的冲击旋转工具。

本发明的一个方面是一种包括被旋转动力源所旋转和驱动的驱动轴的冲击旋转工具。驱动轴包括驱动轴孔。砧座与驱动轴同轴并且可相对驱动轴旋转。砧座包括砧座孔。锤被驱动轴所旋转并且与砧座接合。锤耦合于驱动轴以使当锤相对驱动轴旋转时锤沿驱动轴的轴向移离砧座。推动部件朝砧座推动锤。切换机构在以锤冲击砧座的冲击模式与一体地旋转驱动轴和砧座的钻孔模式之间切换冲击旋转工具。切换机构包括连结部件，该连结部件在连结部件仅与驱动轴孔和砧座孔之一的壁接合的位置与连结部件与驱动轴孔和砧座孔二者的壁均接合的位置之间可移动。切换轴支撑连结部件使其可旋转且沿轴向移动连结部件。止动件限制连结部件相对于切换轴的轴向移动。切换轴将连结部件移至连结部件仅与驱动轴孔的壁接合的位置从而切换为冲击模式。切换轴将连结部件移至连结部件与驱动轴孔和砧座孔二者的壁均接合的位置从而切换为钻孔模式。驱动轴孔的壁包括在冲击模式下与连结部件接合的接合部，以及被形成为在冲击模式下不接触连结部件外周面的卸荷部（relief）。

优选地，冲击旋转工具还包括设置在连结部件与止动件之间的弹性部件。

优选地，所述驱动轴孔的所述卸荷部被形成为在连结部件与驱动轴之间形成间隙。

优选地，连结部件包括远侧部和基部；在钻孔模式下，连结部件的远侧部与砧座孔的内表面接合，并且连结部件的基部与驱动轴孔的接合部接合，并且连结部件的基部与驱动轴孔的接合部接合；并且在冲击模式下，连结部件的远侧部与驱动轴孔的接合部接合，并且连结部件的基部与驱动轴孔的卸荷部沿径向向内的方向分开。

优选地，接合部包括基本上等于连结部件外径的内径，并且卸荷部具有基本大于连结部件外径的内径。

优选地，驱动轴包括被支撑从而可被砧座旋转的远端，并且卸荷部在驱动轴孔内位于相比接合部距驱动轴远端更远的位置。

本发明提供了一种不缩短止动件寿命的冲击旋转工具。

附图说明