[发明专利]一种废水生物处理的一体化装置和废水处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种废水生物处理的一体化装置以及采用该一体化装置的废水处理方法。

背景技术

生物载体流化床（简称为FCBR）技术，采用了独特设计的流态化生物载体（Fluidized Biocarrier），由于该生物载体独特的结构设计，使FCBR较传统工艺具有更高的污泥浓度，从而获得更好的净化效果。微生物附着生长于流态化生物载体的表面，形成一定厚度的微生物膜层。附着生长的微生物可以达到很高的生物量，因此，反应池内生物浓度是悬浮生长活性污泥工艺的2-4倍，可达8-12g/L，降解效率也因此成倍提高，对来水的水质的要求不高，且对来水的水量具有更强的抗冲击能力。

载体流动床技术属于生物膜技术，不存在传统活性污泥法中的污泥膨胀、污泥上浮以及污泥流失等问题，也不用担心传质问题和供氧问题，因此不必频繁的监控反应池中的污泥情况和变换运行参数，使日常的运行管理更简捷。

曝气生物滤池（Biological Aerated Filter）简称BAF，是80年代末在欧美发展起来的一种新型生物膜法污水处理工艺。该工艺具有去除SS、COD、BOD、硝化、脱氮、除磷、去除AOX（有害物质）的作用，其特点是集生物氧化和截留悬浮固体于一体，节省了后续沉淀池（二沉池），其容积负荷、水力负荷大，水力停留时间短，所需基建投资少，出水水质好，运行能耗低，运行费用省。

曝气生物滤池与普通活性污泥法相比，具有有机负荷高、占地面积小（是普通活性污泥法的1/3）、投资少（节约30%）、不会产生污泥膨胀、氧传输效率高、出水水质好等优点。

由于载体流动床和曝气生物滤池具有的诸多优势，得到了广泛的研究和关注，如：

CN101565233A涉及一种采用生物载体流化床处理有机含盐废水的方法，该方法将空气由流化床底部的空气进口进入反应池，含盐有机废水由流化床顶部废水流入口进入反应池，在载体流化床反应池内容纳有球状或短柱状轻质高分子生物载体，所述生物载体的填充密度为23-35kg/m³反应池容积，所述生物载体呈流化态悬浮于反应池内，水相微生物附着于所述生物载体表面，与含盐有机废水充分接触使污染物分解，处理后的废水经废水流出口排出。该方法具有载体不会流失以及营养物和污染物接触充分，耐盐性好，处理效率高等优势。

CN201358204Y涉及一种用于炼油污水深度处理装置，该装置由进水池和一级或多级工程菌-曝气生物滤池EM-BAF反应器串联组成，EM-BAF反应器内装有活性生物填料床，内部分为多个空间，每个空间填充有活性生物填料，活性生物填料床下方设曝气管路和排泥管。经二级生物处理后的炼油污水在本装置内与活性生物填料接触后排出，污水中COD以及氨氮得到去除。该装置具有耐受污染物浓度变化冲击，微生物负载量高，产泥少的优点。

但在实际的应用过程中，FCBR工艺存在着出水悬浮物较高等问题，而BAF存在着处理浓度较高的废水时所需的反冲洗水量大、水头损失也较大的缺陷。同时现有的生化装置也存在占地较大等缺陷。

发明内容

本发明的目在于解决现有技术中的不足，将FCBR和BAF工艺结合起来，提出一种废水处理效果好、操作更简便、占地更省的废水生物处理一体化装置以及使用该装置的废水处理方法。

为了实现上述目的，本发明提供一种废水生物处理一体化装置，其中，所述废水生物处理一体化装置包括相互隔开的作为废水一级处理单元的生物载体流动床和作为废水二级处理单元的曝气生物滤池以及分别与生物载体流动床和曝气生物滤池相连通的流体通道，所述生物载体流动床中设置有可悬浮填料，所述可悬浮填料上可承载用于分解废水中有机物的微生物；所述曝气生物滤池中设置有固定填料层，所述固定填料层中可承载用于分解废水中有机物的微生物，所述废水生物处理一体化装置包括进水口、排水口、第一进气口、第二进气口、第一排气口、第二排气口，其中，进水口、第一进气口和第一排气口分别与生物载体流动床相连通；排水口、第二进气口和第二排气口分别与曝气生物滤池相连通，所述第一进气口和所述第二排气口通过连通管道相通。