[发明专利]含表面涂层的发热体制造方法

权利要求书

1.一种含表面涂层的发热体制造方法，其特征在于，所述发热体包括涂层、金属板、发热线圈、银箔纸和封闭部，该制造方法包括以下步骤：

1)用金属材质制作金属板；

2)混合涂料制备、干燥：

21)将二氧化硅系列粘合剂和去离子水混合，搅拌3小时以上，再投入异丙醇和硅烷偶联剂，混合24小时以上，形成粘合剂成分的混合涂料A；

22)依次将具有量子能的涂料、氧化锆、氧化铝、远红外线放射体、乙二醇单丁醚溶剂投入到步骤21的混合涂料A中，混合24小时以上，形成释放远红外线及负离子的混合涂料B；

3)通过喷雾器、滚子或毛笔方式，将步骤22中混合涂料B喷涂到金属板的一侧，然后以220-250℃进行热处理5-15分钟，干燥并冷却，所述混合涂料B在金属板上形成一层涂层；

4)组装：

将发热线圈用二氧化硅系列粘合剂固定在上述金属板的另一侧，用银箔纸包裹发热线圈和与其相邻的金属板一侧，并用粘合剂进行固定，再用封闭部将固定有发热线圈和银箔纸一侧的金属板整体覆盖，与外界形成遮断。

2.如权利要求1所述的含表面涂层的发热体制造方法，其特征在于，通过打磨工艺将所述金属板表面加工成粗糙面。

3.如权利要求1所述的含表面涂层的发热体制造方法，其特征在于，步骤21中，所述二氧化硅系列粘合剂主要包括二氧化硅及氧化硅。

4.如权利要求1所述的含表面涂层的发热体制造方法，其特征在于，步骤22中，还包括将银纳米投入到步骤21的混合涂料A中。

5.如权利要求1或4所述的含表面涂层的发热体制造方法，其特征在于，步骤22中，还包括将染料投入到所述步骤21的混合涂料A中。

6.如权利要求5所述的含表面涂层的发热体制造方法，其特征在于，所述二氧化硅系列粘合剂、去离子水、异丙醇、硅烷偶联剂、染料、乙二醇单丁醚溶剂呈液态；所述氧化锆、氧化铝、远红外线放射体呈粉末状。

7.如权利要求1所述的含表面涂层的发热体制造方法，其特征在于，步骤21中，所述异丙醇是以硫酸为触媒，加到丙烯里，加水而得到的，作为防泡沫形成剂、溶剂及降低粘度剂使用。

8.如权利要求1所述的含表面涂层的发热体制造方法，其特征在于，步骤22中，具有量子能的涂料使用粒子大小为200-400目。

9.如权利要求5或6所述的含表面涂层的发热体制造方法，其特征在于，使用溶剂及稀释剂与所述二氧化硅系列粘合剂、去离子水、异丙醇、硅烷偶联剂、染料、具有量子能的涂料、氧化锆、氧化铝、远红外线放射体、乙二醇单丁醚溶剂充分混合。

10.如权利要求1所述的含表面涂层的发热体制造方法，其特征在于，步骤4中，所述发热线圈为镍铬线或铁铬线。