[发明专利]锅炉清洗剂

说明书

技术领域

本发明涉及清洗剂技术领域，尤其涉及一种用于清洗锅炉的清洗剂。

背景技术

锅炉出现以后，成为各工矿企业、事业单位生产和生活中不可或缺的热力设备，而且在国民经济中占有重要的地位。但锅炉在运行一段时间后，不可避免的都会受到金属腐蚀产物和其它沉积物的影响，这将直接影响锅炉的传热效果，降低其使用效率，严重时还会使炉管局部过热，降低材料强度，加速炉管腐蚀，甚至导致爆管事故。因此，为了确保锅炉运行中有良好的水汽质量，以避免锅炉腐蚀，锅炉清洗是必不可少的措施，其中主要是对锅炉进行化学清洗。

锅炉清洗技术是从机械清洗技术开始，然后是传统的化学清洗技术，而且主要以酸洗为主，其效果虽然明显，但难以避免对金属基体的伤害，清洗废液由于量大，处理也有一定难度，虽投入大量资金，治理了废液中的有毒有害物质，但客观上仍对环境带来了一定程度的污染；另一方面传统的化学清洗是需停机才开始的，需要庞大、复杂的临时清洗系统，消耗大量人力、物力、财力，并且因停机而造成了巨大的经济损失。

带负荷清洗技术是一种新型的锅炉清洗技术，利用界面物理化学原理，通过特种清洗剂，作用在垢层和基体金属之间产生界面渗透、挤压、剥落等界面效应，使垢脱除并将其分散悬浮于水中，通过合适的部位（如定排、连排）排出锅炉之外。与传统的化学清洗方法相比，非化学溶解是其最大的特点，因而也就完全避免了对基体金属的伤害。由于清洗剂配方中大量的表面活性成份，可形成分子膜覆盖层，对于裸露的金属基体有强烈的保护作用，不但在清洗过程中起到对基体金属的保护作用，而且能长期隔离基体与环境介质，使之免受后续的腐蚀。清洗剂组分在高温环境中的挥发性与部分分解物，随水汽介质而贯穿于全热力系统，为全系统的清洗与保护提供了可能。在无氧高温过热蒸汽中形成还原气氛，会使过热器、再热器的氧化物还原而粉化脱落，部分药剂随蒸汽直达汽轮机，在蒸汽随温度降低而形成水雾时重新溶解，在汽轮机流通表面发挥保护作用的同时，使积盐及垢层剥落，从而使汽轮机得到清洗。带负荷清洗实施方便，不需停机，不需安装临时酸洗系统，无废液排放，具有较好的社会效益与经济效益，将给化学清洗的传统观念带来革命性的变化，大大提高生产的经济性、安全性，并显著提高设备利用率；给传统化学清洗带来一次技术飞跃。

发明内容

本发明鉴于上述问题而作，其目的在于提供一种新型的用于清洗锅炉的清洗剂，其采用带负电清洗技术，通过其中含有的表面活性剂亲水基团吸附于金属表面，疏水基团远离金属表面，这样在金属表面形成一层能抵抗氧和碳酸侵蚀的单分子或多分子的疏水薄膜。这层疏水薄膜能将水和金属隔离，使得水中的溶解氧和氢离子不能同金属表面接触，起到了屏蔽隔离作用，从而抑制了腐蚀的发生，采用该清洗剂清洗锅炉，实施方便，不需停机，不需安装临时酸洗系统，无废液排放，具有较好的社会效益与经济效益。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种新型的清洗锅炉的清洗剂，其包括十二胺，乙氧基胺、木质素磺酸钠以及水。

其中，所述清洗剂仅由上述组分构成。

其中，所述清洗剂中各组分的重量百分含量为质量百分含量为3%～8%的十二胺，质量百分含量为3%～6%的乙氧基胺，质量百分含量为4%～7%的木质素磺酸钠以及余量的水。

本发明还提供了上述清洗液的制备方法，具体为：将上述清洗液中的各组分按照各自的百分比混合，搅拌均匀，即得所述清洗液。

本发明的有益效果:

本发明提供的新型的用于清洗锅炉的清洗剂，采用该清洗剂清洗锅炉，不会对锅炉造成腐蚀，清洗起来实施方便，不需停机，不需安装临时酸洗系统，无废液排放，具有较好的社会效益与经济效益。

具体实施方式

本发明提供了一种新型的清洗锅炉的清洗剂，其包括质量百分含量为3%～8%的十二胺，质量百分含量为3%～6%的乙氧基胺，质量百分含量为4%～7%的木质素磺酸钠以及余量的水。

进一步优选，十二胺的质量百分含量为5%，乙氧基胺的质量百分含量为5%，木质素磺酸钠的质量百分含量为5%以及余量的水。