[发明专利]垂直挤压超高压容器筒体的加工方法

权利要求书

1.垂直挤压超高压容器筒体的加工方法，其特征在于，方法步骤如下：1）对制造超高压容器筒体用钢锭加热；2）加热后的钢锭进行高压水除鳞去除钢锭表面的氧化皮；3）高压水除鳞后的钢锭表面进行玻璃粉润滑；4）对玻璃粉润滑后的钢锭用制坯机制成冲孔坯料；5）对冲孔坯料进行端面热修模；6）对热修模后的冲孔坯料返炉加热；7）加热后的冲孔坯料进行高压水除鳞；8）高压水除鳞后的冲孔坯料表面进行玻璃粉润滑；9）对玻璃粉润滑后的冲孔坯料用垂直挤压机挤制成超高压容器筒体。

2.根据权利要求1所述的垂直挤压超高压容器筒体的加工方法，其特征在于，对制造超高压容器筒体用钢锭加热，加热温度为1200℃～1300℃，保温5h～8h。

3.根据权利要求1所述的垂直挤压超高压容器筒体的加工方法，其特征在于，加热后的钢锭进行高压水除鳞去除钢锭表面的氧化皮。

4.根据权利要求1所述的垂直挤压超高压容器筒体的加工方法，其特征在于，高压水除鳞后的钢锭表面均匀喷涂玻璃粉润滑剂。

5.根据权利要求1所述的垂直挤压超高压容器筒体的加工方法，其特征在于，对玻璃粉润滑后的钢锭用制坯机制成冲孔坯料，闭式镦粗后再用穿孔针穿孔。

6.根据权利要求1所述的垂直挤压超高压容器筒体的加工方法，其特征在于，对冲孔坯料进行端面热修模，修平冲孔坯料端面，将尖角部位进行倒棱。

7.根据权利要求1所述的垂直挤压超高压容器筒体的加工方法，其特征在于，对热修模后的冲孔坯料返炉加热，加热温度为1200℃～1300℃，保温10h～15h。

8.根据权利要求1所述的垂直挤压超高压容器筒体的加工方法，其特征在于，加热后的冲孔坯料进行高压水除鳞。

9.根据权利要求1所述的垂直挤压超高压容器筒体的加工方法，其特征在于，高压水除鳞后的冲孔坯料表面均匀喷涂玻璃粉润滑剂。

10.根据权利要求1所述的垂直挤压超高压容器筒体的加工方法，其特征在于，对玻璃粉润滑后的冲孔坯料用垂直挤压机挤制成超高压容器筒体。