[发明专利]全自动小颗粒茶压制机

说明书

技术领域

本发明涉及一种茶叶制作机械，特别涉及一种小块砖茶制作的小颗粒茶压制机。

背景技术

现在一般黑茶根据重量的不同压制成不同规格尺寸的方形茶砖或像千两茶和百两茶那样的长条状，虽然包装、存储及运输方便，但给顾客泡茶带来不便，一般要用锤子或锯子等工具把茶砖分成一小块一小块的来泡茶。为了使顾客泡茶方便快捷，可以通过小颗粒茶压制机直接将黑茶压制成一元硬币大小的圆形茶砖，泡茶时直接放一片小颗粒茶入茶壶就可以了，方便快捷，使顾客不再觉得泡黑茶是件费时费力的事了。现在市场上出现的小颗粒茶压制机一般只能压制单片小颗粒茶，需要保压很长时间等茶叶冷却成型后才能出茶，效率低，费时长；而且操作工人在油压机的压头下倒茶、装茶和收茶，安全性差，容易造成对操作工人的伤害。

通过专利检索，存在以下已知的现有技术方案：

专利1：申请号：200720104399.3，申请日：2007-02-09，授权公告日2008-01-23，一种微型茶砖的加工设备，采用单一的模具腔与空气压缩机，压制微型茶砖。其一次压制只能成型一块茶砖；在压制过程中，装茶、压茶、取茶都在一个工位，且一次只能进行一个工序操作，生产效率低，工人操作安全性低。

专利2：申请号：201220383739.1，申请日：2012-08-04，授权公告日2013-02-06，一种小颗粒普洱茶叶压制设备，采用旋转圆盘带动滚轮和轴塞压缩式模具运行，在滚轮运行中使翻转式压盖自动打开，茶叶装入模套，轴塞压缩式模具运行中通过一段爬坡式轨道，完成茶叶的压制过程。其压制小颗粒茶为逐个压制的过程，一次成型效率低。

专利3：申请号：201310195987.2 ，申请日：2013-05-24，申请公布日 2013.08.14，本发明公开了一种用于茶砖的连续压制机，属于制茶设备技术领域。提供一种能够连续自动的进行茶砖生产的用于茶砖的连续压制机。所述连续压制机包含机架、压制箱和含有压头的压制驱动机构，还包含有布置在所述压制箱输入口上的机械加料机构和布置在所述压制箱输出口上的预紧定型装置，所述机械加料机构还包括加料箱、加料箱驱动机构和自动控制系统。在进行所述茶砖砖坯的压制时，通过机械加料机构连续的向压制箱中的加入茶叶原料，然后通过压制驱动机构的压头将茶叶原料在压制箱中压制成型后，先后顶入预紧定型装置、冷却消应装置进行预紧定型和冷却以及消除应力，从而实现连续生产和获得高质量的茶砖产品。 

通过以上的检索发现，以上技术方案不能影响本发明的新颖性；并且以上专利文件的相互组合不能破坏本发明的创造性。

发明内容

本发明的目的是，提供一种方便快捷的小型茶砖压制装置，操作安全，生产效率高。

为实现以上目的，本发明采用的技术方案：全自动小颗粒茶压制机，包括油压机（1）、支架（2）和安装在油压机（1）上可以往复移动的上模（3），以及在上模（3）下方可以转换工位的下模Ⅰ（4）和下模Ⅱ（5），所述下模Ⅰ（4）和下模Ⅱ（5）同时安装在模具小车（6）上，所述模具小车（6）一侧安装有推杆机构（7）；所述上模（3）上设置有多个用于茶叶压制的压头，所述下模Ⅰ（4）和下模Ⅱ（5）对应设置有多个用于茶叶压制的凹孔；在所述支架（2）上的推杆机构（7）的另一侧设置有限位块（8）；在所述模具小车（6）上，下模Ⅰ（4）和下模Ⅱ（5）之间设置有刮板（9），所述刮板（9）下方设置有垫板（10）；在所述下模Ⅰ（4）和下模Ⅱ（5）下方，垫板（11）的两侧各设置有接茶盒（11）。

进一步的，所述垫板（10）设置在模具小车（8）下方，与上模（3）同一纵向。

进一步的，模具小车（6）两侧设置有三组导轮（601），导轮（601）在安装在支架（2）上的车轮导轨（12）上，沿水平方向自由滑动；所述导轮（601）靠近模具小车（6）的一侧设置有轮缘（602），且轮缘（602）挡在车轮导轨（12）的内侧。

本发明的有益效果：1、一次压制多片小颗粒茶，单件保压时间缩短，节省了茶叶压制成型后的冷却时间，提高了工作效率。

2、一边模具装茶的同时另一边模具压茶，节省了装茶的辅助时间，提高了工作效率。

3、采用刮板结构，随模具小车的左右移动，自动将成型茶砖刮到左右两边的接茶盒，无需人工取茶，实用方便，效率高。

4、操作人员不需在压头下方进行装填茶的操作，操作的安全性提高。

附图说明

图1为本发明的立体示意图。

图2为本发明的主视图。

图3为图2的半剖视图。