[发明专利]一种抗菌型软质聚氨酯泡沫塑料的制备方法

说明书

技术领域

本发明属于聚氨酯泡沫塑料领域，特别涉及一种抗菌型软质聚氨酯泡沫塑料的制备方法。

背景技术

软质聚氨酯泡沫塑料（简称聚氨酯软泡）是指具有一定弹性的一类柔软性聚氨酯泡沫塑料，它是用量最大的一种聚氨酯产品。聚氨酯软泡的泡孔结构多为开孔的。一般具有密度低、弹性回复好、吸音、透气、保温等性能，主要用作家具垫材、交通工具座椅垫材、各种软性衬垫层压复合材料，工业和民用上也把软泡用作过滤材料、隔音材料、防震材料、装饰材料、包装材料及隔热保温材料等。由于聚氨酯材料中含有细菌、霉菌所必需的营养物质,在合适的温度和湿度条件下,微生物(细菌和霉菌)就会大量繁殖,霉菌分泌物引起聚氨酯的生物降解,随着人们生活水平的提高，越来越多的领域对材料的卫生性能提出了更高的要求，因此赋予泡沫塑料以抗菌性是必要的。

通常地，通过向塑料配方工艺中添加一种或者多种抗菌剂制备出抗菌防霉泡沫塑料，从而达到抑制细菌和霉菌繁殖的效果。抗菌剂的种类很多，包括无菌抗菌剂，有机抗菌剂两大类。无机抗菌剂中抗菌效果较好的为银系抗菌剂，具有耐热性较高的优点，但成本高，用量相对较大，且易变色；合成有机类抗菌剂具有速效、防霉效果优良等特点，但具有耐热性较差，药效持续时间短，易析出，安全性低等特点。

发明内容：

本发明的目的是针对现有技术中的不足，提供一种防菌杀菌性能良好，制品性能稳定，安全环保，适于工业化生产的抗菌型聚氨酯软质泡沫塑料的制备方法。

技术方案：为实现上述发明目的，一种抗菌型软质聚氨酯泡沫塑料的制备方法，包括以下技术步骤：

a、在反应釜中加入计量的聚醚多元醇N330和1，4-丁二醇，催化剂量的二月桂酸二丁基锡，三聚氰胺，釜中充满氮气或惰性气体进行保护，加热40~60℃，充分搅拌6~8小时，降温至25℃；

b、在步骤a得到的产物中加入聚异氰酸酯，硅油，三乙胺，纳米氧化锌，适量水，高速搅拌至发泡；

c、待出现大量白色泡体时，将其立即注入模具中，于40~60℃下熟化60~150分钟，脱模，即得软质聚氨酯泡沫塑料制品。

所述的聚异氰酸酯为聚4,4’-二苯甲烷二异氰酸酯(聚MDI)。

所述有机硅油为聚醚改性有机硅油SF-8427。

所述抗菌剂纳米氧化锌的尺寸在50~250nm。

根据以上的技术方案，可以实现以下的有益效果：与现有技术相比，本发明所获得聚氨酯软质泡沫塑料具有以下优点：塑料制品防菌杀菌性能良好，耐热性能稳定，无杀菌剂析出，安全环保，生产工艺简便，成本较低，后期稳定性能好。

具体实施方式：

    下面结合实施例对本发明做进一步地详细说明，但是本发明要求保护的范围并不局限于实施例表示的范围。

实施例1：

在反应釜中加入计量的聚醚多元醇N330 (385.0kg)和1，4-丁二醇(48.0kg)，二月桂酸二丁基锡（0.78kg），三聚氰胺(45.0kg)，釜中充满氮气或惰性气体进行保护，加热40~60℃，充分搅拌6~8小时，降温至25℃；向上述产物中加入聚MDI(350.0kg)，聚醚改性有机硅油SF-8427(312.0kg)，三乙胺(13.6kg)，纳米氧化锌(25.0kg)，水(2.4kg)，高速搅拌至发泡；待出现大量白色泡体时，将泡体立即注入模具中，于40~60℃下熟化75分钟，脱模，即得抗菌性软质聚氨酯泡沫塑料。

实施例2：

在反应釜中加入计量的聚醚多元醇N330 (385.0kg)和1，4-丁二醇(48.0kg)，二月桂酸二丁基锡（0.95kg），三聚氰胺(48.0kg)，釜中充满氮气或惰性气体进行保护，加热40~60℃，充分搅拌6~8小时，降温至25℃；向上述产物中加入聚MDI(365.0kg)，聚醚改性有机硅油SF-8427(300.0kg)，三乙胺(13.6kg)，纳米氧化锌(27.0kg)，水(2.4kg)，高速搅拌至发泡；待出现大量白色泡体时，将泡体立即注入模具中，于40~60℃下熟化90分钟，脱模，即得抗菌性软质聚氨酯泡沫塑料。

实施例3：