[发明专利]一种板材翻转机构

说明书

技术领域

本发明属于板材加工技术领域，涉及板材加工的机械设备，更具体地说，本发明涉及一种板材翻转机构。

背景技术

在板材加工行业中，特别是对木板、金属板、塑料板等板材进行加工时，都需要对板材进行锯切、磨光等深加工处理。在加工处理时，经常需要对板材进行翻转180度后再加工它的另外一个面。现在一般都采用人工进行翻转，人工翻转耗时耗力，增加生产成本，不利于连续性生产。于是人们发明了一种用于翻转石板等笨重型板材的翻转机，其在底座上安装有两块翻板，翻板和翻板之间刚性连接，其中一个翻板与底座之间连接有驱动缸，另一个翻板上连接有转台，板材放入两块翻板之间后，驱动缸驱动翻板绕转台转动，从而将板材进行翻转，但是这种翻转机需要外力才能将板材推入两块翻板之间，无法实现自动化控制。

发明内容

本发明的主要目的在于克服现有技术中的不足，提供一种板材翻转机构，其可实现全自动翻转，节约劳动力，提高生产效率。

本发明的上述技术问题是通过以下技术方案得以实施的：

一种板材翻转机构，包括机架，设置在机架下方的气缸，设置在机架上的滚轮，在机架和滚轮之间设置有板材横向收紧装置，滚轮上方设置有板材翻转装置，所述的板材翻转装置包括板材滚筒机构和板材纵向夹紧机构；

所述的板材滚筒机构包括侧板，两侧板之间设置有板材纵向夹紧机构，在两侧板上设置有三个翻转滚轮，翻转滚轮上设置有旋转凸轮，位于侧板中间的旋转凸轮上设置有皮带轮a，沿着旋转凸轮的外圆周上设置有滚轮导轨，侧板两端的滚轮导轨下方连接可推动板材翻转装置向上运动的气缸，设置在侧板中间的滚轮导轨下方连接有一联结板，联结板上设置有电机和皮带轮b，在皮带轮a和皮带轮b上设置有皮带，联结板两侧设置有纵向滑轨，所述的气缸和纵向滑轨与机架相连；

所述的板材纵向夹紧机构包括机架构件、对称设置的上夹紧组件和下夹紧组件，机架构件与机架相连，机架构件上通过长螺钉设置有凸轮轨道，上夹紧组件和下夹紧组件均包括一连杆d，连杆d的一端设置在上板材压块上，连杆d的另一端连接连杆e，连杆e的尾端设置有凸轮，凸轮可在凸轮轨道上滚动，下板材压块与上板材压块平行设置，下板材压块中间设置有滑槽，连杆e穿过所述的滑槽，上板材压块和下板材压块之间通过销轴连接，销轴上套设有弹簧b，有一挡块设置在下板材压块的侧边并通过弹簧c连接在机架上，所述的挡块上设置有一凸块，所述的挡块的一端可弹入到上夹紧组件和下夹紧组件之间。进入滚轮的板材经由板材横向收紧装置整理收紧后，设置在机架内的气缸作用将板材翻转装置向上顶起，此时，电机启动，带动皮带转动使翻转滚轮上的旋转凸轮沿着滚轮导轨旋转，旋转180°后，气缸停止作业，板材翻转装置回落到机架上，而板材也随着板材翻转装置而完成了翻转。在板材翻转装置在旋转的过程中，由于挡块是固定在机架上的，不随板材翻转装置翻转，在上夹紧组件和下夹紧组件没有挡块可支撑，所以上夹紧组件在重力的作用下向下运动，夹紧位于上夹紧组件和下夹紧组件之间的板材，使之在板材翻转装置在翻转的过程中散落，以起到固定板材的作用。

作为优选，所述的板材横向收紧装置包括气缸a，气缸a设置在机架上，连接在气缸上的承载杆，承载杆的两端固定在机架上，气缸a的气缸推杆从两根承载杆之间穿出，气缸推杆上设置有滑杆，滑杆上连接有连杆a，连杆a上连接连杆b，连杆b连接连杆c，连接杆c上设置有推板，有一支撑块设置在承载杆上，弹簧a连接在连杆a和支撑块之间，支撑块上设置有轨道，所述的连杆b和连杆c设置在轨道内。板材进入滚轮内后，气缸a作业，使滑杆沿气缸推杆向上运动，滑杆运动带动连杆a向上运动，此时，设置在连杆a和支撑块之间的弹簧处于拉伸状态，连接在连杆a上连杆b的一端向下运动，使得连杆c在轨道内向中间靠拢，即推板向中间靠拢，使位于推板间的木材被聚集整理好。整理完毕后，气缸c停止作业，连杆a在弹簧恢复的过程中，向下运动，继而带动连杆b向上运动和连杆c向外运动，从而使推板恢复到原来位置。

作为优选，所述的板材翻转机构还包括板材限位转板机构，板材限位转板机构位于机架的尾端并设置在滚轮的下方，其包括可推动连杆f运动的气缸c，连杆f上连接连杆g，连杆g连接限位转板。光电传感器b检测板材进入滚轮后，驱使板材限位转板机构动作，及气缸c作业驱动连杆f和连杆g动作，使限位转板伸出滚轮面用于阻挡板材，以防板材滚出滚轮外。

作为优选，所述的滚轮导轨与滚轮导轨之间设置有若干根横杆，若干根横杆和滚轮导轨形成一筒状结构，所述的侧板和板材纵向夹紧机构位于筒状结构内。