[发明专利]一种水溶性淬火介质

说明书

技术领域

本发明属于热处理技术领域，具体涉及一种水溶性淬火介质。

背景技术

热处理中使用水溶性淬火介质日益普及，最具代表的是PAG 类水溶性淬火介质，对于中低碳钢如30＃、45＃，中低合金钢如40Cr、42Cr、35Cr等均采用PAG类水溶性淬火介质进行热处理，在硬度、金相组织、抗拉强度、屈服强度、变形量等方面能够满足工业生产要求，例如汽车用曲轴、半轴、前桥、农用机械等的热处理。

但普通PAG类水溶性淬火介质也存在局限性，并不适用热模具钢的淬火处理，例如并不适用于4Cr5MoSiV1、5CrNiMO、5CrMnMo热模具钢的淬火处理。热模具钢的淬火热处理目前仍然使用淬火油，尚未有PAG 类水溶性淬火介质在模具钢热处理方面应用的公开资料报道。

发明内容

为了解决现有技术中存在的问题，本发明提供了一种水溶性淬火介质，其适用于热模具钢的淬火处理。

    本发明提供了一种水溶性淬火介质，所述水溶性淬火介质包括以下质量百分比的各组分：氢氧化钠6-8%、明矾3-4%、淀粉1-2%、氯化钾1-2%、发泡剂1-2%、增泡剂1-2%、其余为水。

    进一步地，所述水溶性淬火介质包括以下质量百分比的各组分：氢氧化钠7%、明矾3.5%、淀粉1.5%、氯化钾1.5%、发泡剂1.5%、增泡剂1.5%、其余为水。

    进一步地，所述水溶性淬火介质还包括质量百分比为1-2的氯化钠。

    进一步地，所述氯化钠的质量百分比为1.5%。

    本发明还提供上述水溶性淬火介质在热模具钢的淬火处理中的应用。

    进一步地，是将热模具钢加热至900-950℃，浸入本发明的水溶性淬火介质中，淬火介质的温度为40-70℃，浸入时间为3-5s。

进一步地，是将热模具钢加热至920℃，浸入本发明的水溶性淬火介质中，淬火介质的温度为50℃，浸入时间为4s。

    本发明的水溶性淬火介质成本低、环保性能好，操作方便。应用本发明的水溶性淬火介质对热模具钢进行淬火，得到的热模具钢能够满足硬度、金相组织、抗拉强度、屈服强度、变形量、抗热裂能力、耐磨性能等的性能要求。

具体实施方式

实施例1

本发明的水溶性淬火介质的配方为：

氢氧化钠7kg、明矾3.5kg、淀粉1.5kg、氯化钾1.5kg、发泡剂1.5kg、增泡剂1.5kg、水83.5kg。

本发明的水溶性淬火介质的制备方法为：

将氢氧化钠、氯化钾、明矾混合加入水中，搅拌均匀后，加入其余组分，搅拌均匀。

应用时，将热模具钢加热至920℃，浸入本发明的水溶性淬火介质中，淬火介质的温度为50℃，浸入时间为4s。

实施例2

本发明的水溶性淬火介质的配方为：

氢氧化钠6kg、明矾3kg、淀粉2kg、氯化钾2kg、发泡剂1kg、增泡剂2kg、水84kg。

本发明的水溶性淬火介质的制备方法为：

将氢氧化钠、氯化钾、明矾混合加入水中，搅拌均匀后，加入其余组分，搅拌均匀。

应用时，将热模具钢加热至940℃，浸入本发明的水溶性淬火介质中，淬火介质的温度为70℃，浸入时间为5s。

实施例3

本发明的水溶性淬火介质的配方为：

氢氧化钠8kg、明矾4kg、淀粉1kg、氯化钾1kg、发泡剂2kg、增泡剂1kg、水83kg。

本发明的水溶性淬火介质的制备方法为：

将氢氧化钠、氯化钾、明矾混合加入水中，搅拌均匀后，加入其余组分，搅拌均匀。

应用时，将热模具钢加热至900℃，浸入本发明的水溶性淬火介质中，淬火介质的温度为40℃，浸入时间为3s。

实施例4

本发明的水溶性淬火介质的配方为：

氢氧化钠8kg、明矾3kg、淀粉1kg、氯化钠1.5kg、氯化钾1kg、发泡剂2kg、增泡剂2kg、水81.5kg。

本发明的水溶性淬火介质的制备方法为：

将氢氧化钠、氯化钾、明矾混合加入水中，搅拌均匀后，加入其余组分，搅拌均匀。

应用时，将热模具钢加热至930℃，浸入本发明的水溶性淬火介质中，淬火介质的温度为60℃，浸入时间为4s。

实施例5

本发明的水溶性淬火介质的配方为：