[发明专利]带减振控制的吹塑机

说明书

技术领域

本发明涉及用于将塑料预制件成形为塑料容器的一种设备。 

背景技术

首先加热塑料预制品然后通过吹塑喷嘴使其膨胀而生产塑料瓶的工艺已被饮料生产行业所熟知。该类型的成形装置，即下文所称的拉伸吹塑机，通常具有一运输装置，例如一吹塑轮，其上设有多个成形台或吹塑台。吹塑台是拉伸吹塑机的核心，在其内，塑料预制件通过一内部压力进行吹模以形成塑料瓶。预热的塑料预制件，即下文所称的预制件，被置于模具载板间的模具内。先使用一拉伸条进行拉伸然后再进行实际吹塑过程，该拉伸条一般通过一驱动装置，例如一直线电动机进行驱动。施加的内部压力从内部将塑料预制件压在模具上，从而使容器成形为所需形状。 

在吹塑过程中存在各种不同的移动，例如打开或关闭吹模时吹模配件的移动、拉伸条的移动、吹塑喷嘴的移动及类似的移动。吹塑过程及模具载板在打开和关闭过程中的移动均会产生较大的推移力，该推移力会引起整个成形台的振动。由于电子元件，例如伺服变频器，通常固定安装于吹塑台上，上述推移力将直接传递至该电子元件。有些吹塑台的电子装置无法经受这些加速力或振动，而导致损坏率高。 

发明内容

因此，本发明的目的是提高电子元件或控制装置的使用寿命，尤其是减少作用于所述电子元件或控制装置上的推移力或振动。 

独立权利要求的主题实现了本发明的目的，从属权利要求的主题描述了本 发明的优选实施例及进一步改进。 

本发明用于将塑料预制件成形为塑料容器的一种设备包括一运输装置，其上设有用以成形塑料预制件的多个成形台，每一所述成形台包括至少两个可相互移动的吹模配件，所述吹模配件可在成形台的封闭状态及打开状态间移动，且在成形台的封闭状态时形成一型腔，所述塑料预制件在所述型腔内成形为所述塑料容器。而且，每一所述成形台包括一加压装置，所述加压装置通过气体介质作用于所述塑料预制件以使其膨胀。 

另外，每一所述成形台包括拉伸条，所述拉伸条可插入所述塑料预制件以使其沿所述拉伸条的轴向拉伸。 

另外，每一所述成形台包括在成形过程中提供必要移动的至少一个驱动装置。此外，还包括控制所述驱动装置的控制装置。 

较佳地，所述控制装置设于所述设备上，特别是通过一减振装置设于至少一个所述成形台上。 

在该实施例中，可能每一所述成形台均连有一所述控制装置，也可是一个所述控制装置驱动多个所述成形台，当然也可将多个所述控制装置（尤其是通过所述减振装置）设置在所述成形台上。 

如上所述，由于作用于灵敏电子元件上的推移力使得电子元件产生了较高的物理应力，因此其故障率往往很高。因此，本发明取消现有技术中所述电子元件与所述设备或所述成形台的固定连接，而替换为浮动或减振连接。成形过程中需要的或使用的移动包括所述拉伸条的移动、吹塑喷嘴的移动、以及两吹模配件或其侧部的绕轴移动，或所述吹模的基模的移动。 

较佳地，所述运输装置为可旋转的运输装置，特别地为吹塑轮，多个成形台或吹塑台分别设于所述吹塑轮的外周边上。 

较佳地，至少一所述驱动装置为电动机驱动装置。然而，所述驱动装置也可为磁驱动装置、液压驱动装置或气动驱动装置。较佳地，所述控制装置包括多个电子元件，尤其是半导体元件。 

更佳地，还包括移动所述拉伸条的驱动装置及控制所述驱动装置的控制装置，较佳地，控制所述驱动装置的所述控制装置通过所述减振装置设于所述成 形台上。 

较佳地，所述控制装置设于所述成形台的一载具上。 

进一步地，所述控制装置包括至少一个变频单元或一个变频器。较佳地，所述变频器特别地为一驱动所述驱动装置的伺服变频器。较佳地，所述驱动装置为伺服直线电动机。 

更佳地，所述控制装置设于一载具上，所述载具通过至少一减振装置设于所述成形台上。 

更佳地，所述减振装置包括多个减振元件，所述控制装置通过所述减振元件设于所述设备上。较佳地，各所述减振元件间隔一定距离的设置。这样有利于所述控制装置或其上设有所述控制装置的载具通过多个点支撑而安装至所述成形台上。较佳地，至少提供两个所述减振元件以便支撑所述控制装置，更佳地为三个减振元件。三个所述减振元件可构成一等腰三角形，藉由所述减振元件安装所述控制装置或所述载板。这样，实现了非常有效的减振。 

较佳地，至少一所述减振装置具有一对称的形状，特别地，具有圆形截面。这样，可实现一预设平面上的均匀减振，而与应力方向无关。