[发明专利]一种玻璃及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及玻璃制备领域，具体地说，涉及复合玻璃及其制备方法。 

背景技术

工业制备玻璃方法品的时候，会有大量的废玻璃粉在生产中产生，玻璃加工工厂一般情况下，将废玻璃粉排入排污通道中，这有可能会导致通道的堵塞，而且随着污水排出的废玻璃粉，散落到自然环境当中无法降解，对环境会造成一定的损害。 

发明内容

为了克服上述技术问题，本发明提供了一种利用废玻璃粉制备新型玻璃的玻璃制备方法。 

本发明的另一目的是提供一种采用所述的玻璃制备方法制成的玻璃。 

为了实现上述目的，本发明所述一种玻璃，通过如下步骤制成： 

（1）在废玻璃粉中加入如下物质，并充分混合，各物质的加入量占废玻璃粉重量的百分数为： 

NaNO₃：2～5%，优选3.5%；MnO₂：0.5～1%，优选0.75%；Cr₂O₃：6～8%，优选7%；锂长石粉：10～20%，优选15%； 

（2）将上述混合物加热至1300℃～1400℃温度下进行熔融； 

（3）将（2）中所得熔融液倒入模具中，冷却成型。 

所述步骤（2）的加热和熔融时间总和为180～240分钟。 

所述步骤（2）的加热和熔融步骤为梯度升温，梯度升温包括如下步骤： 

（1）将所述混合物加热至400～500℃，保持20～35分钟； 

（2）再加热至800～900℃，保持40～55分钟； 

（3）再次加热到1300～1400℃，保持90～120分钟。 

所述玻璃为黑色玻璃。 

本发明还包括一种玻璃制备方法，包括如下步骤： 

（1）在废玻璃粉中加入NaNO₃，MnO₂，Cr₂O₃和锂长石粉并充分混合； 

（2）将上述混合物加热至1300℃～1400℃温度下进行熔融； 

（3）将（2）中所得熔融液倒入模具中，冷却成型。 

所述步骤（2）的加热和熔融时间总和为180～240分钟。 

所述步骤（2）的加热和熔融步骤为梯度升温，梯度升温包括如下步骤： 

（1）将所述混合物加热至400～500℃，保持20～35分钟； 

（2）再加热至800～900℃，保持40～55分钟； 

（3）再次加热到1300～1400℃，保持90～120分钟。 

本发明所述的一种玻璃及其制备方法，将水晶玻璃等企业生产过程中产生的废玻璃粉回收，经过与其他添加物的熔融复合，再在模具中冷却成型，制成精美的玻璃水晶产品，变废为宝，实现了环保和经济的双重价值. 

具体实施方式

下面来说明本发明的实施例。在本发明的一种实施方式中描述的元素和特征可以与一个或更多个实施方式中示出的元素和特征相结合。应当注意，为了清楚的目的，说明中省略了与本发明无关的、本领域普通技术人员已知的部件或处理的表示和描述。下面结合实施例对本发明做进一步描述。 

实施例1： 

收集100kg废玻璃粉，倒入坩埚中，再加入2kg的NaNO₃、0.5kgMnO₂、6kgCr₂O₃、10kg锂长石粉，充分搅拌混匀；将盛有上述混合物的坩埚置于高温炉内，先将高温炉温度加热至400℃，保持20分钟；再加热至800℃，保持40分钟；再次加热到1300℃，保持90分钟，整个加热和熔融步骤的时间总和为180分钟，将盛有玻璃熔融液的坩埚从高温炉中取出，并将熔融液倒入玻璃模具中，冷却制成玻璃成品。 

经过上述操作制成的玻璃成黑色，经过质检，其主要成分及含量为：SiO₂：62%、Al₂O₃：4%、B₂O₃：2%、CaO：4%、MgO：1%、Na₂O：12%。 

实施例2：