[发明专利]耐火耐高温纤维复合层面料

权利要求书

1.一种新型的耐火耐高温纤维复合层面料，其特征在于:由两层构成，分别为:外层耐火耐高温纤维层和内层隔热层。

2.如权利要求1所述的复合层面料，其特征在于:所述内层隔热层的材料为聚氨酯中空纤维/SiO₂气凝胶，其密度为1.5kg/m³～2.5kg/m³，优选为2kg/m³，孔隙率为80%～90%，优选为85%，比表面积为800m²/g～1000m²/g，优选为900m²/g。

3.如权利要求1或2所述的复合层面料，其特征在于:所述聚氨酯中空纤维/SiO₂气凝胶的具体制备方法为:

第一步，将热塑性聚氨酯与N，N-二甲基乙酰胺按照摩尔比1:0.05～0.1的比例放入中空纤维纺丝机中在60℃下搅拌8小时溶解完全后，在N₂压力下热塑性聚氨酯溶液经特殊结构的喷丝头挤出，进入自来水中，发生相转化，形成热塑性聚氨酯中空实心纤维;

第二步，将正硅酸乙酯与盐酸混合，在50℃的温度下强烈搅拌8小时，然后用氨水调节pH值为7～9之间，陈化24小时，得到硅溶胶;

第三步，将第一步制备的热塑性聚氨酯中空实心纤维按照平行铺设的方式铺设在200mm×30mm的模具中，将陈化好的硅溶胶倒入上述模具中，在室温下凝胶，得到聚氨酯中空纤维/SiO₂湿凝胶，放入无水乙醇中浸泡24小时，再用正己烷浸泡24小时，置于室温下干燥，制备成聚氨酯中空纤维/SiO₂气凝胶材料。

4.如权利要求1至3所述的复合层面料，其特征在于:所述耐火耐高温纤维材料该耐火纤维的原料由氧化镁(MgO)、氧化钙(CaO)、刚玉粉、天然鳞片石墨和氧化锆(ZrO₂)组成，各组分的质量百分数为37%氧化镁(MgO)、21%氧化钙(CaO)、29%刚玉粉、9%天然鳞片石墨和4%氧化锆(ZrO₂)。

5.如权利要求1至4所述的复合层面料，其特征在于:所述耐火耐高温纤维材料的平均纤维直径为5～9pm，进一步优选为7pm，平均纤维长度为320pm～600pm，优选为400pm。

6.如权利要求1至5所述的复合层面料，其特征在于:所述耐火纤维的制备方法具体为:

第一步，粉碎;

第二步，熔融;

第三步，成纤;

第四步，集棉;

第五步，针刺;

第六步，热处理。

7.如权利要求1至6所述的复合层面料，其特征在于:所述耐火纤维的制备方法更进一步具体为:

第一步，将上述各原料分别粉碎成立粒径为50nm～0.2mm的颗粒;

第二步，将粉碎后的颗粒送入预热炉，预热，预热温度为1150～1300℃，时间4～6小时，将预热后的产物送入加热炉熔融，熔融温度为1600～1900℃，时间3～6小时;

第三步，将熔融后的产物送入甩丝机成纤，甩丝辊的转速6000～12000转/分，纤维长度为320pm～600pm。

8.权利要求1至7所述高温耐火材料制备耐火砖的方法，其特征在于，包括:

第一步，制备内层隔热层材料;

第一步，制备所述耐火耐高温纤维材料;

第二步，将制备的耐火高温纤维材料通过针织工艺成型于内层隔热层材料上，针织密度为320*260，针织厚度为为0.8mm～1.0mm;

第三步，对制备的复合层通过退浆、染色、水洗、烘干、热定型的后处理工艺，获得所需要的面料。