[发明专利]一种粉环辊压成型机构

说明书

技术领域

    本发明属于碱性电池的粉环制造领域，具体的说是涉及一种成型机构，尤其是一种粉环辊压的成型机构。

背景技术

    碱性电池一般是在电池的内部加入可以导电的粉环，粉环的质量对电池的质量和使用寿命有着重要的影响，粉环在装入电池之前需要对粉环进行辊压，增加粉环成型时的压力，但是以往的粉环的成型机构不完善，导致粉环不易固定、容易碎，粉体容易溢出，粉环的高度不确定，影响粉环的质量，难以保证粉环的精度，最终影响了电池的组装，给企业带来了经济风险。

发明内容

    为了解决上述问题，本发明提供了一种新型增加粉环成型压力，且粉环致密度和高度均一致的成型机构。

    为了达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：

    本发明是一种粉环辊压成型机构，成型机构包括箱体，在箱体内设置有上辊压机构、下辊压机构和压力调节机构，压力调节机构上的压杆压在上辊压机构的上压轮力臂上，调整压力后上压轮力臂通过调节螺钉和螺母固定，将粉环放置在上辊压机构和下辊压机构中间，通过下辊压机构对粉环进行辊压。

本发明的进一步改进在于：压力调节机构包括通过螺钉固定在箱体上的盖板，在盖板上通过螺钉连接有导向座，压杆设置在导向座中间，通过导向座上下滑动，在导向座的上端通过螺纹连接有调节压力的调节螺杆，在导向座内还设置有上弹簧座和下弹簧座，压杆通过上弹簧座和下弹簧座之间的蝶型弹簧和调节螺杆调节给上压轮力臂的压力。

本发明的进一步改进在于：上辊压机构包括固定在箱体上的轴承盖板，穿过轴承盖板，上压轮力臂通过齿形定位及螺钉连接有上压轮轴，在上压轮轴外套设有上压轮，上压轮力臂将压力通过上压轮轴传递给上压轮，上压轮压导杆使粉环成型。

本发明的进一步改进在于：下辊压机构包括通过螺钉固定在箱体上固定轴承轴向位置的轴承盖，穿过轴承盖和轴承设置有螺杆，在螺杆上通过锁紧螺母固定有将轴向力转为径向力的蜗轮，与蜗轮相切传动设置有蜗杆，蜗杆通过连接套将蜗杆的蜗杆轴与设置在箱体上的电机座上的电动机的电机轴平键连接，下辊压机构还包括下压轮轴，在下压轮轴外套设有下压轮，在下压轮轴的一侧通过齿形限位螺钉固定连接有调节下压轮轴偏心高度的力臂蜗轮，螺杆将轴向力传递给力臂蜗轮。

本发明的进一步改进在于：在调节螺杆上通过螺钉固定设置有放置灰尘进入导向座的防尘套。

本发明的进一步改进在于：在上压轮力臂上还设置有测量压力的压力传感器，超出所述上压轮设定的压力时，压力传感器使得上压轮力臂释放多余的压力，保护粉环模具。

本发明的进一步改进在于：上压轮轴与下压轮轴均为偏心轴。

    本发明的有益效果是：本发明的滚压机构由上下辊压机构和压力调节机构来调节偏心轴来达到调节冲模的成型高度，由上辊压机构来增加冲模的压力，上辊压机构调整好压力后有下辊压机构通过蜗轮蜗杆的传动带动下压轮轴转动，下压轮轴再将压力传递给下压轮，完成对粉环的辊压成型，该机构增加了粉环成型时的压力，调节粉环的致密度和高度。

     本发明结构新颖，操作方便，将上辊压机构的压力调整好后，通过下辊压机构来对粉环进行辊压成型，增加了粉环时的压力，调节了粉环的致密度和高度，提高了电池的质量，同时因为质量的提高也提高了企业的经济效益。

附图说明

    图1 是本发明的结构示意图。

    图2 是本发明上辊压机构左上的K向视图。

    图3 是本发明的下辊压机构的A-A向剖视图。

    图4 是本发明图3的B-B向剖视图。

其中：1-上压轮力臂，2-轴承盖板，5-上压轮，6-上压轮轴，9-盖板，10-调节螺杆，11-防尘套，12-导向座，13-上弹簧座，14-下弹簧座，15-压杆，16-压力传感器，17-调节螺钉，19-轴承盖，20-螺杆，21-力臂蜗轮，22-蜗轮，25-蜗杆，27-连接套，28-电机座，29-下压轮轴，30-下压轮。

具体实施方式

    为了加深对本发明的理解，下面将结合附图和实施例对本发明作进一步详细描述，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。