[发明专利]一种高温快速硫化生产橡胶材料的方法

说明书

 

技术领域

本发明涉及橡胶密封材料领域，应用于解决由于高温快速硫化而引起的喷霜问题。

背景技术

目前的橡胶密封材料的制备方法是采用乙丙胶为基本生胶原料，与一定量的炭黑，碳酸钙，防老化剂，分散剂，硫化剂，促进剂二甲基二硫代氨基甲酸锌PZ，阻燃剂等配合，经过密炼，开炼，硫化工艺制备而成，在橡胶密封材料的生产中，为提高生产效率，采用高温快速硫化工艺，但高温硫化时，乙丙胶分子的氧化反应剧烈，致使胶料的交联密度较小且结构不均匀，造成乙丙胶分子与配合剂（包括防老剂，促进剂，分散剂，硫化剂，阻燃剂等）分子之间物理和化学结合较弱，配合剂在乙丙胶中发生迁移，从而影响产品质量。

发明内容

本发明的目的是提供一种高温快速硫化生产橡胶材料的方法，提高胶料的交联密度，从而在高温硫化时，配合剂不会发生迁移，不会出现喷霜现象。

为达到上述目的所采取的技术方案是：

一种高温快速硫化生产橡胶材料的方法，加入促进剂N-环已基-2-苯骈噻唑次磺酰胺作为主剂，将乙丙胶置于密炼机中塑炼60~80秒，然后加入氧化锌、硬酸脂混炼30~40秒，加入炭黑、碳酸钙、聚乙二醇、聚乙烯蜡密炼60~120秒得到一段胶，温度控制在120~140℃，将一段胶置于开炼机上，加入N-环已基-2-苯骈噻唑次磺酰胺、二甲基二硫代氨基甲酸锌以及硫化剂硫磺和阻燃剂聚磷铵脂，在55~70℃下开炼至断面均匀，得到二段胶，将二段胶成型后在硫化机上170~185℃硫化8~10分钟得到产品。

本发明速达到的效果是：由于促进剂N-环已基-2-苯骈噻唑次磺酰胺是高度活泼的后效促进剂，在硫化温度138℃以上时促进作用很强，提高胶料的交联密度，从而在高温硫化时，配合剂不会发生迁移，不会出现喷霜现象。

具体实施方式

实施例1：

加入促进剂N-环已基-2-苯骈噻唑次磺酰胺（CZ）作为主剂，将乙丙胶置于密炼机中塑炼80秒，然后加入氧化锌，硬酸脂，混炼40秒，加入炭黑，碳酸钙，聚乙二醇，聚乙烯蜡密炼120秒得到一段胶。塑炼和混炼温度控制在140℃。将一段胶置于开炼机上，加入N-环已基-2-苯骈噻唑次磺酰胺（CZ）, 二甲基二硫代氨基甲酸锌（PZ）以及硫化剂硫磺和阻燃剂聚磷铵脂，在70℃下开炼至断面均匀，得到二段胶。将二段胶成型后在硫化机上185℃硫化10分钟得到产品。

实施例2：

加入促进剂N-环已基-2-苯骈噻唑次磺酰胺（CZ）作为主剂，将乙丙胶置于密炼机中塑炼60秒，然后加入氧化锌，硬酸脂，混炼30秒，加入炭黑，碳酸钙，聚乙二醇，聚乙烯蜡密炼60秒得到一段胶。塑炼和混炼温度控制在120℃。将一段胶置于开炼机上，加入N-环已基-2-苯骈噻唑次磺酰胺（CZ）,二甲基二硫代氨基甲酸锌（PZ）以及硫化剂硫磺和阻燃剂聚磷铵脂，在55℃下开炼至断面均匀，得到二段胶。将二段胶成型后在硫化机上170℃硫化8分钟得到产品。

实施例3：

加入促进剂N-环已基-2-苯骈噻唑次磺酰胺（CZ）作为主剂，将乙丙胶置于密炼机中塑炼70秒，然后加入氧化锌，硬酸脂，混炼35秒，加入炭黑，碳酸钙，聚乙二醇，聚乙烯蜡密炼90秒得到一段胶。塑炼和混炼温度控制在120℃。将一段胶置于开炼机上，加入N-环已基-2-苯骈噻唑次磺酰胺（CZ）, 二甲基二硫代氨基甲酸锌（PZ）以及硫化剂硫磺和阻燃剂聚磷铵脂，在70℃下开炼至断面均匀，得到二段胶。将二段胶成型后在硫化机上180℃硫化10分钟得到产品。

应当说明的是，以上实施例不能被认为用于限定本发明的实施范围，凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。